轴承异常现象及原因分析

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大的金属噪音
( P2 Z* W: f" l, ~/ S' {, _    原因1：异常负荷，对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。
" y% h4 ]" I3 W, G- ]    原因2：安装不良，对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。
0 T% g8 w  ?! J    原因3：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
+ s' N, X) O# ~( y# f3 ~    原因4：旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分。     规则噪声
  V  O; T. o$ k# l" S    原因1：由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。
& T, F% p0 B7 m    原因2：（钢渗碳后）表面变形，对策：更换轴承，注意其使用。
7 `% e9 u/ L/ e) n1 X) d7 h# \( l  P    原因3：滚道面剥离，对策：更换轴承。
% m3 L9 P  G4 M    不规则噪声
; u3 v; {2 [7 t    原因1：游隙过大，对策：研究配合及轴承游隙，修改预负荷量。
/ H  ?8 `, X: M    原因2：异物侵入，对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。
    原因3：球面伤、剥离，对策：更换轴承。
& R! E1 r9 ]) _3 Q7 ~, s1 A    异常的温度升高
. y5 @9 o. h) r; D    原因1：润滑剂过多，对策：减少润滑剂，适量使用，选择较硬的润滑脂。
0 W0 G7 t# w1 G% p    原因2：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
! a4 O; o1 Q! d/ T    原因3：异常负荷，对策：修改配合，研究轴承的游隙，调整预负荷，修改外壳的挡肩位置。
) F& E2 u- f; @3 ^; }    原因4：安装不良，对策：改善轴和外壳的加工精度、安装精度、安装方法。
    原因5：配合面的蠕变、密封装置摩擦过大，对策：更换轴承，研究配合，修改轴和外壳，更改密封形式。
9 \( {, R, b' U- M4 y    振动大（轴的跳动）
5 K& g0 S, K9 N0 o; p+ v# ?    原因1：（钢渗碳后）表面变形，对策：注意轴承更换操作。
    原因2：剥离，对策：更换轴承。
    原因3：安装不良，对策：修改轴、外壳挡肩直角、衬垫侧面的直角度。
    原因4：异物侵入，对策：更换轴承，清洗各零件，改善密封装置等。
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    润滑剂泄漏过多，变色
    原因：润滑剂过多，异物侵入、磨损粉末产生异物等，对策：适量使用润滑剂，研究改换选择润滑剂，研究轴承的更换，清洗外壳。