QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
11天前
查看: 4226|回复: 14
收起左侧

[已解决] 这种向下折弯不能折到90度,有解决办法吗?

[复制链接]
发表于 2010-9-6 17:52:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
由于折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,请问这样折有达到90的办法吗?请各位大哥帮忙析一下原因...谢谢啦
s.JPG

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 出题奖励 看13楼答案

查看全部评分

发表于 2010-9-7 08:23:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
正如你所说的,厚和短,我个人建议缩到80%料厚折弯,上公包R挤一下

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 应助

查看全部评分

发表于 2010-9-7 09:52:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
加滑块推进去!这样可以的

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
mr.lee + 2 应助

查看全部评分

发表于 2010-9-7 09:58:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-9-7 10:13 编辑
& f" Y; U& Y8 L2 F9 Q/ N7 d. @  w
由于折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,请问这样折有达到90的办法吗?请各位大哥帮忙析一下原因...谢谢啦$ g  w' ^6 h3 q0 p/ o
chinazws 发表于 2010-9-6 17:52 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

* s. S# B+ k. n4 O( `( v$ b不好意思, 没看懂您的图.
5 g1 t, ?& ]  B4 R7 Z5 T折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,---
/ m/ D9 T, f% G3 l1 a; A我想应该是95度吧.
/ @: _4 Y" {5 x不知楼主注意到没有?其实折弯边也是有极限的, 与产品零件的材质、料厚、配合公差等因素有关;- P, P: a, P- O' M
折这样的短边,优先建议采用型腔折弯(不建议折弯机折弯), 折弯间隙小点,折弯有效深度高于工件高度5mm或以上;同时建议采用弹压压料,防止制件跑位。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 应助

查看全部评分

发表于 2010-9-7 11:15:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
这样的折弯不可能得到准确尺寸,因为整个折弯面都处于塑性变形区,该区域的变化随折弯间隙、模具刚度、材料性能等的不同而变化,且区域超过折弯面,因此测量的角度也不准确;如果对折弯角度要严格要求,要么用“挤的”办法迫使折弯面出现大的“流动”而生成“平面”,但会出现较大毛刺,料变薄;或者弯出大约尺寸,后续机加工出所需尺寸。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
mr.lee + 5 应助

查看全部评分

发表于 2010-9-7 12:09:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好的方法是冲头做压筋,然后R得地方,肉厚材料的80%,往上折弯以便于压料。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 有些道理 和2楼

查看全部评分

 楼主| 发表于 2010-9-7 13:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
2# ddw200099
6 P6 }  E5 @# S4 \2 b$ A
; h% B3 H! [2 ?谢谢这位大哥应助,但我想请教的是,如果减少到料厚的80%的话,这样怎么调整尺寸?
" v( \. j& c. H4 }9 F我在折刀的旁边同样有一个凸模压住的.
 楼主| 发表于 2010-9-7 13:24:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
不好意思, 没看懂您的图.0 E; L) c$ h, W
折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,---* s6 R: Z4 {) A( g5 R- Q) p
我想应该是95度吧.
( F! ?0 A5 H9 A1 U; m* a" }/ |2 O不知楼主注意到没有?其实折弯边也是有极限的, 与产品零件的材质、料厚、配合公差等因素有 ...
1 W1 d, E. \" x3 p9 Bpmhpang007 发表于 2010-9-7 09:58 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

- @8 h5 V$ u2 Q( g* H
3 m3 m" c6 ]5 b+ |谢谢这位大哥,是我打错了,是95度才对,我是用如图的方式折的,我想如果是用像折弯机那样的折弯刀应该可以折到90度,但是工件太小觉得太麻烦,所以才用的是一次成型的这样压下去的.
 楼主| 发表于 2010-9-7 13:27:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
加滑块推进去!这样可以的
% c2 M4 y/ B; Y2 c# bdangssw 发表于 2010-9-7 09:52 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# Y# \& t5 E1 Z+ G4 C" T$ t
谢谢,这样那模具更复杂了,不怎么现实,就是角度公差太大了一点,看上去就明显的不是90度,很难看的.
 楼主| 发表于 2010-9-7 13:35:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这样的折弯不可能得到准确尺寸,因为整个折弯面都处于塑性变形区,该区域的变化随折弯间隙、模具刚度、材料性能等的不同而变化,且区域超过折弯面,因此测量的角度也不准确;如果对折弯角度要严格要求,要么用“挤的 ...* k: n' \3 ?/ @7 P4 t- a5 t/ z
WHC44 发表于 2010-9-7 11:15 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- N  Z4 k% Z( q9 S) U5 x
谢谢,间隙方面我也是零对零的,可能还是料厚长度少,我发现是把要折弯的料变薄了,这样才成不了90度,有时间我传一张实物图上来帮忙看一下.
发表于 2010-9-11 11:06:17 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
不是太好解决。凸模可以搞个斜稍试试。
发表于 2010-9-12 12:05:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东茂名
材料厚、内R、外R不成加工比例。只能改变材料厚度
发表于 2010-9-12 17:15:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
折弯的图形低于一般折弯的最小直边量。板厚端面会发生严重变形,不会是平直状态。( u/ N: Z' a. K8 \
要加长折弯边的直线长度,折弯后再冲切到图纸尺寸。3 K* ^7 _4 \& z- N+ J* d& p- n
直接折弯是不能保证轮廓的。

评分

参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 正确

查看全部评分

 楼主| 发表于 2010-9-14 10:16:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
本帖最后由 chinazws 于 2010-9-14 10:19 编辑 ! T" t5 b/ ~7 h0 ?- Y) d# w% s5 X! n! }
折弯的图形低于一般折弯的最小直边量。板厚端面会发生严重变形,不会是平直状态。
# J3 l9 P1 a2 Y' {3 q2 L5 L要加长折弯边的直线长度,折弯后再冲切到图纸尺寸。
% T. K. v, Q0 R( `直接折弯是不能保证轮廓的。  |5 v9 p# S5 m4 \2 Q' [3 Y
LIAIYAO 发表于 2010-9-12 17:15 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

# ?8 {+ j  m% m: z; d  ^* U* U+ P
3 P% Z' d# i3 B2 p7 Z! ?3 [' G谢谢,我也觉得是这样的,但用V形折弯形式还是可以的哦.但由于这产品还有一个面要成型,所以就采用了这种结构.
' c2 H  A" z, H5 H# j* L想请教一下,到底要多长的折弯长度采用这种向下成形结构才可以达到90度效果呢?
发表于 2010-9-14 11:21:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 hxg168 于 2010-9-14 11:24 编辑
( v4 F( j$ ?3 A$ n: ]+ ]; t+ x( N+ ~; [  y/ j
14# chinazws
! X- I! D: {* D+ Z4 n. b
$ z3 g* T1 }: L. `' L$ J冲模手册上有个表; i2 F; P! _8 m: F
一般情况为h=r+2t$ J" x8 K- E" V
即:圆角半径再加两个料厚。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表