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9天前
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[求助] 求锥螺纹底孔直径及加工方法

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发表于 2010-9-4 15:03:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东威海
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 楼主| 发表于 2010-9-4 15:28:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
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发表于 2010-9-4 21:41:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
请参考《工艺手册》螺纹底孔。一般钻直孔,需要时,可以自制锥铰扩孔,锥度为1:16。
1.jpg

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asdolmlm + 2 应助

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发表于 2010-9-4 21:55:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
本帖最后由 asdolmlm 于 2010-9-4 21:58 编辑
  Z9 u3 G5 y- C/ e- L6 \; G3 o7 M. r: m: E& p' \0 K) W3 ?
锥螺纹加工方法有两种:
  x4 ^6 v/ K5 I% P两种方法:* Q' @0 N9 o3 O0 T& N5 i" R
一是改造普通车床,使之成为车圆锥螺纹的专用车床。这适用于大批量的加工。
/ F# ~) J  G% K, C9 F' o! O" Z1、将中拖板丝杆去掉,改成用弹性元件(如弹簧)来控制中拖板的前后滑动。
, t  U1 [0 O! Y" K2、加装带有锥度的靠山,此靠山角度与螺纹锥度相同,与大拖板平行,中拖板通过靠山来控制进退。* S% l* v1 Q8 w9 O
3、将小拖板调整到垂直于大拖板、平行于中拖板的位置,车螺纹时通过小拖板来调整吃刀量。1 m- T2 t# }2 r/ _; e
1 }5 S: m2 J% R0 K; h5 p9 b$ W
二是圆锥角度不大的话,将车床尾座调偏,角度为圆锥角的一半,这样车削时,工件形状就是圆锥的,车圆锥面和车圆螺纹都可以。
1 l, n; `- A  Z5 |. {. F- I% o' p0 [4 {- m. G$ d7 e- v
6 P6 o/ V* ^$ o# f0 p
底孔大小
1.jpg

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 技术讨论

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发表于 2010-9-5 18:33:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
车圆锥螺纹的专用车床改造方法:将中拖板丝杆尾部加装齿轮,通过挂轮传至床身后部加装的齿条(固定)上的齿轴,使大拖板移动的距离和中拖板移动的距离保持32:1。
发表于 2011-6-11 16:41:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我没见过,听说是大规格的先要用锥形刀加工下,小规格直接在直孔上攻丝,至于要不要锥形刀加工的分界线还望有人解答
& |+ I8 C( l) z车床加工,小规格攻丝就可以,大规格数控车床直接可以搞定,普车改造适合大批量
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