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[求助] 此产品的工艺该怎么编制?

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发表于 2010-8-30 13:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 13:22 编辑
8 W: |! z/ k) j2 P! o. c; Q4 R4 ~+ q! Z$ ]% `8 L6 Z+ |* I
各位同行朋友:
4 v1 ]; ^0 D* [  P     现有这个零件需要加工,工艺该怎么编制啊?(越详细越好)望高手赐教..
01.jpg
02.jpg
03.jpg
发表于 2010-8-30 14:54:30 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
加工的编制是要靠自己的,不要等着别人帮你。
! q( ?2 I; J' t0 W, \我只可以告诉你大致的加工工艺顺序。
- t: z0 M) ?; V2 B第一步,毛坯来料后,进行划线检查(如果是精坯可省略), r* i& G) U/ ]. L7 W6 R, V
第二步,加工椭圆。
; J( `; h' H- v8 d! m第三步,按椭圆装夹找正,加工其他各部尺寸。* ?. [# H; i7 C7 h5 _
最后,掉头加工椭圆端面的孔及端面。
发表于 2010-8-30 15:06:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
与楼上意见不同。
, `8 ?. b' P  s4 Y# H先用椭圆的毛坯面定位,加工右端70和内内孔,在掉头加工基准C处。用C处装夹定位加工其他尺寸。最后又铣刀铣出椭圆
发表于 2010-8-30 15:51:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个零件好多面都是毛坯面可以在做毛坯时做到位,有粗糙度要求的面留余量。
4 t- u; p0 w7 r& J' j$ u% r5 Y; o$ Z/ }1,先做毛坯。
8 m5 s/ M6 F) O  Y9 s2,划线,找准2端中心十字线。7 }- R& n8 E* ]* B) B- Y) J2 T
3,钻2端中心孔
; W: R0 C: S6 s9 ^& ]+ U8 U4,2顶针,夹小头外圆,车对外圆及椭圆端平面
3 ~/ U, {  r8 A5,调头,车对总长% F! z) |" f" x, @; D, }
6,钻对2端直径40孔4 u2 l3 K) T+ Y5 T6 F: t& W3 K( g
7,打磨( M$ B: y3 q6 X8 ]% {5 S1 W, p
仅供参考。
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:31:57 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
工艺过程如果是这样,大家觉得可行性有多高?) J& |" n  B; Z# R+ F( B
1)铸造
# D; j% `7 U; s5 n6 U6 O2)时效处理
7 o. G/ e( r+ B1 v( G* h3)拷料
% G5 t4 K. k2 |) @" U. ~7 H" c4)夹右端直径70处,上中心架,找正,粗车椭圆左端面,打中心孔,一夹一顶粗车直径100两处,单边留1.5mm
; M/ Z5 o! \6 i5)调头,夹直径100处,粗精车右端面,打中心孔,钻直径40沉孔,孔口倒角2*120度. t: D: u: ], V" s
6)调头,两顶尖,精车外圆
- N" n" E4 t$ A$ T$ ~8 H8 H1 w, D0 e7)夹直径100处,精车端面,钻孔
' V3 H0 T5 A3 k$ G' v8 K8)检验
9 O+ S$ J, y, N9)入库
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:33:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 20:34 编辑
$ F0 s% o1 X8 O3 A( N9 O, y( K
" F1 z. l, o  ]: \8 K4 q2# oilsuperman 6 V+ }4 _+ V5 W9 ?
椭圆 不加工
 楼主| 发表于 2010-8-31 13:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
顶上去 大家都来看看...
发表于 2010-8-31 21:27:33 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
单件小批量可采用,圆钢下料,全部车成,椭圆头可车成大于φ166的园,采用线切割制成椭圆。
发表于 2010-9-4 13:08:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我觉得后加工椭圆怎么样,
发表于 2010-9-5 07:13:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
本帖最后由 zhanguihan 于 2010-9-5 07:26 编辑
2 O1 A# g3 j& w7 p9 e5 D( p4 Y; ~/ Q* l1 j3 y4 ~
用铸件的话 请问你的进料口在哪里 如果在椭圆这里的话 可以夹住基准C的坯件将进料口车一个工艺夹紧外圆 然后夹着工艺夹紧外圆 打中心孔 尾座顶起来 车掉(除椭圆部分)  再夹住基准C 用中心孔定位 用加工中心铣出椭圆 铣掉进料口 打中心孔
发表于 2010-9-5 09:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
应该取消找正,做个抱爪夹住100的外圆,加工大端面(椭圆)及孔,没什么难度呀
发表于 2010-9-5 21:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
应该注意一点,两外圆同轴0.05,可以采用如下工序保证* H2 U9 Z* Q1 i6 L
1.先粗加工两端孔
% b2 ~" O% b; P/ N" P# G2.双顶孔口车外圆,保证同轴度
& S# y6 [$ s! `3.以外圆为基准分别加工两端面、内孔;9 Y6 W+ \8 l" f! `  Z! l
其余不在陈述
 楼主| 发表于 2010-9-6 12:37:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位 问题已经解决
发表于 2010-9-8 09:51:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
把解决方法 传上来,,
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