求助！该图位置度如何理解！

swr3319755

8 y% {  ^& l0 h/ }0 V! p9 x客户拿来一张图纸！
要我们加工！材料是45#！
& q" }; Q0 f  H3 C) o/ e2 V' x可是图纸上这个位置度理解，我们现在分了两种理解
4 l" R0 V0 V6 Q6 Y* i! y6 Z4 y3 O1、位置度和理论正确尺寸联合考虑
9 H6 B9 Y: l$ ~; y+ V) ?2、位置度和理论正确尺寸分开考虑
' c2 _' [8 A* C+ j我有点模糊了
求教如何理解！
) ^" }$ i; g! a  P并求教该公差如何加工！
我现在的想法是用等离子切割，将五个孔一起下来！不知道可行不行！
- }( o. W* i4 c0 [$ A5 q6 v不过加工出来如何测量又是个问题了！

mengfansheng

个人认为属于重复标注，应该保证位置度，但是螺纹孔没必要那么高的精度，建议询问下客户

飞天小猪

我没看到A B 基准在哪里？
另外，等离子切割能割那么小的孔？我认为不能。

cloudpeng

位置度必须和理论正确尺寸相联系，否则，谁也不知道它确切所在的位置。
. n& q; t& U# k用坐标镗床，可以把五个孔一次的加工出来。最好与80mm的边，一起加工出来。
0 u1 J4 |; S) f! v用三坐标或投影仪测量并不复杂，关键是螺纹孔的测量。近似模拟的方法有两种，其一是：用与螺纹底径相同的光滑极限量规塞入螺纹孔内，或者，把螺纹通规的中间把手去掉，留下圆柱旋入螺纹内，测量圆柱部分。测量方法是：把中间的基准孔定为坐标原点，一个边设为坐标轴的方向。测量圆柱的值，再直接做差就可以了。

swr3319755

3# 飞天小猪
不好意思!
两基准是A为直径22的内孔，B为平面
& q9 q. E3 O8 _1 o1 V主要是4个螺纹孔和内孔的位置度要求。
垂直度可以放掉 0.5怎么都能保证的。

swr3319755

4# cloudpeng
9 \0 T9 a3 Y; f5 \/ s+ H位置度必须和理论正确尺寸相联系，否则，谁也不知道它确切所在的位置。三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江9 c/ z1 L% u2 f5 u0 B
用坐标镗床，可以把五个孔一次的加工出来。最好与80mm的边，一起加工出来。
0 Y  Q- H; a4 Z# K1 E7 ^% q" i三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江用三坐标或投影仪测量并不复杂，关键是螺纹孔的测量。近似模拟的方法有两种，其一是：用与螺纹底径相同的光滑极限量规塞入螺纹孔内，或者，把螺纹通规的中间把手去掉，留下圆柱旋入螺纹内，测量圆柱部分。测量方法是：把中间的基准孔定为坐标原点，一个边设为坐标轴的方向。测量圆柱的值，再直接做差就可以了。

* f; {$ z* \/ Z: Y, m2 C, ?2 j) \谢谢您的支持！
您的意思是4个小孔与中心孔的位置度只能在0.1的圆柱内，其中中心距只能是理论正确尺寸。
用坐标镗床能镗这样小的孔么？
我的想法也是一次直接加工5个孔 也就没那么多的事了，呵呵。

gaohanying

应该不用考虑理论正确尺寸，只保证位置度就可以，线切割应该可以保证位置度，测量用三坐标最简单了，不然需要设计位置度检具，也不太麻烦

liqiangproe

为了达到要求，如果工艺这样编制，楼主觉得怎么样？
7 J9 |$ F7 M% h* t2 X. V6 c$ b% N1）夹直径25处，粗精车左端面，钻中心孔，钻车直径27孔，并保证内孔尺寸.
8 n3 U+ z4 L. Q2）以内孔和端面定位，加工右边部分，保证总长.
& _% S$ k1 D' Z3）以内孔和端面定位，钻4-直径10.5孔。
% H& c( o# N/ P1 P% p4）以直径10.5两孔定位，铣上下边，保证80尺寸
5）攻丝.