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[求助] 求助!该图位置度如何理解!

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发表于 2010-8-29 10:40:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-8-30 11:02 编辑
; z- ]: F" R- A8 R9 j8 |7 v# r3 V
* \2 @2 N! ?0 i9 ?/ }客户拿来一张图纸!
6 V! O# ?/ p5 F+ |+ Q5 j: P/ i要我们加工!材料是45#!
' {* C  i1 [: D# y; U5 m, I! `可是图纸上这个位置度理解,我们现在分了两种理解4 L/ U6 _: N; ]2 k
1、位置度和理论正确尺寸联合考虑& n" M; n1 l% d$ a
2、位置度和理论正确尺寸分开考虑/ M- [* B8 z" u& f- k; j! U5 W; Y0 I% U
我有点模糊了8 H2 I1 M8 O. D" @/ Z& E
求教如何理解!
  ?6 {9 c! I7 g+ z- H; n: {3 E/ V并求教该公差如何加工!
/ O# l3 e8 O0 x3 ^我现在的想法是用等离子切割,将五个孔一起下来!不知道可行不行!
- V/ A  l6 b1 x2 R) S! V不过加工出来如何测量又是个问题了!
pgf403.jpg
发表于 2010-8-29 11:24:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
个人认为属于重复标注,应该保证位置度,但是螺纹孔没必要那么高的精度,建议询问下客户
发表于 2010-8-29 19:19:52 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我没看到A B 基准在哪里?
5 _) Q1 C* o: u3 I( I+ e3 |另外,等离子切割能割那么小的孔?我认为不能。
发表于 2010-8-29 19:42:17 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
位置度必须和理论正确尺寸相联系,否则,谁也不知道它确切所在的位置。
* t, H/ y8 W) a  F: _/ f- [% v用坐标镗床,可以把五个孔一次的加工出来。最好与80mm的边,一起加工出来。" M! ~! p2 z8 m8 r9 k% d+ k3 L
用三坐标或投影仪测量并不复杂,关键是螺纹孔的测量。近似模拟的方法有两种,其一是:用与螺纹底径相同的光滑极限量规塞入螺纹孔内,或者,把螺纹通规的中间把手去掉,留下圆柱旋入螺纹内,测量圆柱部分。测量方法是:把中间的基准孔定为坐标原点,一个边设为坐标轴的方向。测量圆柱的值,再直接做差就可以了。
 楼主| 发表于 2010-8-30 10:55:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# 飞天小猪
$ b) s( |+ w: }; B0 t9 w不好意思!
) ]5 G( ]( [9 \6 R8 o两基准是A为直径22的内孔,B为平面
2 _3 p' F- i6 a, f: s  U主要是4个螺纹孔和内孔的位置度要求。/ Q' @5 Z' R$ j; g
垂直度可以放掉 0.5怎么都能保证的。
 楼主| 发表于 2010-8-30 10:59:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
4# cloudpeng # h" R( G/ j5 i# M1 X2 G3 \
位置度必须和理论正确尺寸相联系,否则,谁也不知道它确切所在的位置。三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江9 c/ z1 L% u2 f5 u0 B
- N0 _8 i/ z9 _. s用坐标镗床,可以把五个孔一次的加工出来。最好与80mm的边,一起加工出来。
# r0 G, d1 G9 J# Q0 Y  Q- H; a4 Z# K1 E7 ^% q" i三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江用三坐标或投影仪测量并不复杂,关键是螺纹孔的测量。近似模拟的方法有两种,其一是:用与螺纹底径相同的光滑极限量规塞入螺纹孔内,或者,把螺纹通规的中间把手去掉,留下圆柱旋入螺纹内,测量圆柱部分。测量方法是:把中间的基准孔定为坐标原点,一个边设为坐标轴的方向。测量圆柱的值,再直接做差就可以了。
4 i7 ?) G* \1 V% K8 m: _
1 i" C8 {/ e' d谢谢您的支持!
7 Z% P# p# V! c8 v& s2 y" T您的意思是4个小孔与中心孔的位置度只能在0.1的圆柱内,其中中心距只能是理论正确尺寸。' m6 M  b  T6 A7 S: r  j2 C
用坐标镗床能镗这样小的孔么?' c5 E% K/ Z0 V8 Q2 [: [/ X  z% S  R2 [
我的想法也是一次直接加工5个孔 也就没那么多的事了,呵呵。
发表于 2010-8-30 11:55:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
应该不用考虑理论正确尺寸,只保证位置度就可以,线切割应该可以保证位置度,测量用三坐标最简单了,不然需要设计位置度检具,也不太麻烦
发表于 2010-8-30 21:03:28 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
为了达到要求,如果工艺这样编制,楼主觉得怎么样?) G2 J; e# l  g, E, r* i
1)夹直径25处,粗精车左端面,钻中心孔,钻车直径27孔,并保证内孔尺寸.
, [  x& k6 D+ r- }$ I+ u: X! F2)以内孔和端面定位,加工右边部分,保证总长.$ `4 }! C1 U* {7 s1 }6 Q
3)以内孔和端面定位,钻4-直径10.5孔。* i$ S' t* u" q2 M! `
4)以直径10.5两孔定位,铣上下边,保证80尺寸* p- y" _3 E$ O& r
5)攻丝.
头像被屏蔽
发表于 2010-8-31 14:16:00 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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