求助！该图位置度如何理解！

swr3319755

8 D& p) ^; Y1 F$ T! f* z客户拿来一张图纸！
$ T) A) b- R& H9 G要我们加工！材料是45#！
: L8 v0 Y% `. j1 i2 {) |! E可是图纸上这个位置度理解，我们现在分了两种理解
$ H4 u# x6 ?$ T+ b6 _- z1、位置度和理论正确尺寸联合考虑
$ ?1 ~& W3 B( A; }2、位置度和理论正确尺寸分开考虑
我有点模糊了
求教如何理解！
并求教该公差如何加工！
我现在的想法是用等离子切割，将五个孔一起下来！不知道可行不行！
不过加工出来如何测量又是个问题了！

mengfansheng

个人认为属于重复标注，应该保证位置度，但是螺纹孔没必要那么高的精度，建议询问下客户

飞天小猪

我没看到A B 基准在哪里？
& B( e9 ]* l( j2 N$ T1 H另外，等离子切割能割那么小的孔？我认为不能。

cloudpeng

位置度必须和理论正确尺寸相联系，否则，谁也不知道它确切所在的位置。
9 N6 u8 w9 ^- j用坐标镗床，可以把五个孔一次的加工出来。最好与80mm的边，一起加工出来。
; ]8 t( q; S1 M- T, K7 `+ v: t用三坐标或投影仪测量并不复杂，关键是螺纹孔的测量。近似模拟的方法有两种，其一是：用与螺纹底径相同的光滑极限量规塞入螺纹孔内，或者，把螺纹通规的中间把手去掉，留下圆柱旋入螺纹内，测量圆柱部分。测量方法是：把中间的基准孔定为坐标原点，一个边设为坐标轴的方向。测量圆柱的值，再直接做差就可以了。

swr3319755

3# 飞天小猪
不好意思!
两基准是A为直径22的内孔，B为平面
& O0 g! z( M. E* R7 d主要是4个螺纹孔和内孔的位置度要求。
# |, Q! p; l  B2 h垂直度可以放掉 0.5怎么都能保证的。

swr3319755

4# cloudpeng
位置度必须和理论正确尺寸相联系，否则，谁也不知道它确切所在的位置。三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江9 c/ z1 L% u2 f5 u0 B
用坐标镗床，可以把五个孔一次的加工出来。最好与80mm的边，一起加工出来。
9 _: F! s' ^0 @- {+ B% a4 _0 Y  Q- H; a4 Z# K1 E7 ^% q" i三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江用三坐标或投影仪测量并不复杂，关键是螺纹孔的测量。近似模拟的方法有两种，其一是：用与螺纹底径相同的光滑极限量规塞入螺纹孔内，或者，把螺纹通规的中间把手去掉，留下圆柱旋入螺纹内，测量圆柱部分。测量方法是：把中间的基准孔定为坐标原点，一个边设为坐标轴的方向。测量圆柱的值，再直接做差就可以了。

谢谢您的支持！
您的意思是4个小孔与中心孔的位置度只能在0.1的圆柱内，其中中心距只能是理论正确尺寸。
# g& V7 Y; u- X用坐标镗床能镗这样小的孔么？
我的想法也是一次直接加工5个孔 也就没那么多的事了，呵呵。

gaohanying

应该不用考虑理论正确尺寸，只保证位置度就可以，线切割应该可以保证位置度，测量用三坐标最简单了，不然需要设计位置度检具，也不太麻烦

liqiangproe

为了达到要求，如果工艺这样编制，楼主觉得怎么样？
# u" N7 R# Z7 Z# c% x& y8 B1）夹直径25处，粗精车左端面，钻中心孔，钻车直径27孔，并保证内孔尺寸.
! w) a6 G; F0 U9 g: q2）以内孔和端面定位，加工右边部分，保证总长.
3）以内孔和端面定位，钻4-直径10.5孔。
) x7 ^+ [: y7 E* g0 q- M4）以直径10.5两孔定位，铣上下边，保证80尺寸
0 s" t) H8 h, e1 |5）攻丝.