关于电机正确选取之——【深度探讨】

xiaoqh119

一直以来，有很多人（包含我自己）问电机到底该如何选取，由于工作关系，
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近端时间，对减速机的选取，进行了较深层次的研究，似乎接近真理，又似乎有些混沌，不够条理
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0 {2 F# ^5 z0 X7 v: c9 i为了加快研究成果，提升设计水平，同时，也促进友人技术同步进展（俺还是比较不抠的，呵呵）
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于是今天罗列出来，由于不是照抄书本公式（数据出入较大），会有点繁琐，但自己觉得心里比较有底，

0 V! g4 P0 ^6 @+ j/ e. S借此，供大家探讨。
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" }; s5 u5 \4 T6 V; n由于不是正式论文，花少许时间简述一下，希望大家将就着看，若是有经验之士定能理解。
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2 B/ m% W; s' ?现以水平螺旋机（输送玉米，L=7m,16T/H）

0 f6 S( ?- l4 _- A% A. S1、叶片外径及螺距的确定，这个倒不难，依据输送量、填充系数及密度等；
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先凭经验和计算，选取叶片如 Φ280 ，螺距取 220，叶片厚度 4mm，以及主轴转速N；
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( q$ T& o. @- Y/ n" I! F2、初步确定螺旋管，螺旋管材质一般选 Q235A 或 20 ，其 许用抗剪切应力均为 25 MPa （N/mm^2）；

; Y3 Y: T9 |7 w3 H$ `1 @( V# ~' y选三款，Φ50x6 ，Φ54X6，Φ65X6，照公式计算其截面系数Wp，再将其乘 许用抗剪切应力 ，即为螺旋管的

最大抗扭转应力； 比较后确定一款，如Φ54X6；
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0 W2 j! l0 \9 ^5 R6 |7 z3、计算螺旋管及叶片的转动惯量J；

4、计算支撑螺旋管的轴承摩擦力（系数建议按较大的0.1算）造成的阻力矩T1；
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5、计算物料完全充满空间时，螺旋转动造成的阻力矩，依情况放大2倍（考虑有事缝隙堵涉等情况）；

6、依据主轴转速（建设先选轴联式），先选一款减速机（主要依据阻力矩略大一些），提供型号，阻力矩，
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& P' _4 |" R! ^1 O( t9 e转动惯量，主轴转速给 电机专业厂商（建议选好的厂商），要求其算出电机启动时间（至最大转速的时间），

注：电机采用直接启动，无变频软启动等；

# V/ o3 a# J, u( w+ E" D) N  N3 R7、在专业厂提供的电机启动时间 时，建议要求其附计算时，你就可以知道他们的计算公式（这个会给）。
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" _4 b+ ?" _- Q2 o7 e1 H之所以要算启动时间就是，同样的主轴，意味着同样的转动惯量；但是，不同的电机启动时间，意味着主轴产生的

) `9 P) w2 v. O8 \2 l4 L/ L惯量矩是严重不同的，T=J Δω/Δt   ,  Δt 越小，T越大；
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8 L  X. z: {" p9 C# d& N8、依据专业电机厂提供的公式，把阻力矩和惯量矩 折算到 电机轴上 ，对比电机轴的 启动转矩 和 额定转矩；
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' b: y1 |9 }9 O" s% k+ [至此，负载到底需要多大扭矩，从数据里就可以看出来，到底选大了还是选小了，心里也有数了；并且，

* @$ Q1 N! n6 r" @' N' K4 Z# T7 R该算法步骤是依据负载来选，相对会比较准确，比起什么Q=（W,L,367,好端端的根号及平方）更准确些。、
' O( K; h- O3 F: E  c% i; t: n4 h
你们觉的呢？
4 m/ L* R6 w, F7 H  u* C5 Q
1 a7 T. J0 @" c  t8 h* |有误的地方请批评指正，毕竟，这个算法还在不断完善中，还没有最优化。

juxz

不才，想问一下，你这个设备是电机直接连接输送机么？效率怎么考虑的？

xiaoqh119

不才，想问一下，你这个设备是电机直接连接输送机么？效率怎么考虑的？
juxz 发表于 2010-8-28 15:47 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

呵呵，董事好。
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主轴以联轴器与减速机链接，机械效率取0.95，电机使用效率取0.85~0.9

# L0 C! Q5 t+ c目前有点小突破了，不要电机专业厂计算启动时间了
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0 K. p/ [. H' q' V, f而是照他提供的正常启动时间范围选一个（0.5~2秒）

! s& d6 n4 ?9 s( I8 ?0 Q简化了不少步骤，可以直接计算出由主轴转动惯量，轴承摩擦力，物料摩擦力，
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! a! J) Y- o; q9 ]" R' C6 a物料运动做功所消耗的总功率，再除以机械效率和电机使用效率，算出电机功率

' _+ k+ O1 \9 i# [恩，个人觉得，这样计算出来相对会比较准确