落料冲孔模卸料问题请教！！！

cqzm79 · 发表于 2010-8-25 08:35:04

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cqzm79 · 发表于 2010-8-25 08:37:05

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pmhpang007 · 发表于 2010-8-25 10:41:02

正常情况是冲压工件随到上模走然后被打料杆打下来
4 p" M$ Z8 p q U8 z开始5000件毛刺正常 5000件后毛刺增大4 i. o% ~9 v& H" n# p, W2 Q
cqzm79 发表于 2010-8-25 08:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

建议楼主:
1、制件毛刺增大，有可能卡凹模，增大退料阻力，建议检查一下模具刃口硬度，及时修磨刃口；
2、检查打料杆是否变形？
3、检查一下凹模内退料板可否变形？
4、检查一下冲床床身两个止顶螺杆（顶紧打料板用的）是否松动？

yu-jk · 发表于 2010-8-25 12:39:17

检查以下情况是否出现,并及时排除:
1.产品毛刺是否过大,
2.卸料板是否变形,
3.卸料板与落料凹模间有否夹碎料,毛刺等,
4.凹,凸模刃口是否锋利或崩缺.

WEINING3368 · 发表于 2010-8-27 16:37:31

内托与凹模的间隙看看是不是正常，楼上的几位说的很对，这两个东西都要热处理的
还有一个床子问题，打料横梁是否正常。

李雪冰 · 发表于 2010-8-30 07:53:41

同意5楼说法，上下退料必须热处理，否则长时间冲制很容易变形，还有就是模具保养，当班结束一定要检查产品切口毛刺是否增大即使修复模具刀口。

583040789 · 发表于 2010-10-7 20:22:09

3#楼说的很全面

xxllzl521 · 发表于 2011-3-16 12:42:16

需要修模了

杨仁锦 · 发表于 2013-6-14 22:06:57

学习了

cyanapple721 · 发表于 2013-6-15 10:27:40

这是冲件经常发生的问题，模具工可以轻松处理。无非就是毛刺，退料力度和打料杆松动等情况。

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