请教大家怎样管理

wangyanjia

我刚刚到一家小机械加工厂（主要是车、和磨）做质量管理。公司以前处理两个检验什么都没有。我现在打算这样做
  1、先把检验站做好。如划分好待建区，检验区，合格品和不合格品放置去；检验图纸，检验工具登记；差的东西慢慢不齐。
  2、制定检验流程并制作检验记录表格
% |9 j! ~- _$ a: x  3、统计检验结果，制作检验规程
6 T7 T* x, q, N+ x. g  4、根据检验结果制定标准，对部分质量问题进行放错跟踪
* W/ f5 Z( z6 M7 y6 u这是我的做法，
" X! J! ]- a- z! c' S$ Y请问大家有什么好的建议？
谢谢，大家帮忙。

svw0936

基本上还不错。
在策划和准备实施检验之前，应：
) a: J" K4 [; i! a9 I5 F. D" a1. 考虑实施检验的位置和检验在流程中的顺序
2. 控制什么产品特性和特性的要求（检验对象和检验标准要求）
: _$ M+ s" [& n) ?$ _3. 如何检验（检验工具、方法、抽样方案、作业指导书和检验样本）
4. 人员培训和考核
. s+ w' i4 H. U$ D" ~+ c5. 检验结果记录和汇总
  Q: S  b. b- ?& n6. 结果分析和判定
7. 不良品的处理（挑选、返工、退货、报废等）

jhlafr

第一步：监督执行现有检验方法，防止批量次品的出现。
- n, C- _$ G% H. ~第二步：以顾客的反馈和投诉为输入，优化现有的检验方法，减少不良品的出现。
# H2 m1 W3 e, z* R* K第三步：对优化后的检验方法进行标准化、培训学习、严格执行，质量控制体系建立。
第四步：以内容质量问题和内部顾客的反馈和投诉为输入，优先减少关键的占多数的质量问题，质量管理体
        系初步建立。
第五步：提高和完善质量管理体系。

trues2006

7 a0 p* T8 U1 g1 a4 L
不错不错，检验方面的很完善；
提醒楼主：
1、首先应了解公司目前的情况，不能说完全没有，有些是在做，但是没有很好的体现到纸面上来，不要与其他部门的人员产生抵触，因为你一下子增加了这么多的检验，会不会影响其他的工作，我们的质量检验主要是防错与增加效率，不能忽略效率；
+ l  h1 v7 |3 O2 v. T7 j2、针对产品，建立质量管理，把握产品的历史问题以及客户的问题来着手质量文件，比如，5M方面的问题；
3、所有的质量方面的检验，都要很好的向执行人员讲解；因为拟增加的这些项目很多，执行人员能够很好的消化是个问题，不能敷衍了事，如果只是填表格，就没有意义了；

jasonzhangboss

4# trues2006

1，在检验流程和规范上下功夫是基础，但是管理师全方位的事情，人、机、料、法、环、测，都要考虑；
- a6 J' P7 S  h5 @8 X9 L. z( [2，在此基础上楼主是否进一步考虑员工的质量意识是否到位，公司领导的质量意识以及对你的工作是否支持；
- ]  |' p) _; ?# m: s3，质量管理始于教育，终于教育，全员的教育培训是根本；
, f9 i- @2 l: ]8 k4，总结一下：质量管理八大原则是否能全面体现，如领导的作用、全员参与、基于事实的决策、持续改进等等，
     做质量是个系统工程。

qqkkdok

只给你一个建议：
* t/ W- ?* ~0 Q5 }7 {. P
: S; u1 G. g, m; A0 N人家是小厂。记住小厂的生存原则：少而精，简而不陋，快而有节。

sunyc1

首先要做好培训，让操作者有品质的概念。你的工作就好做了。

wuyunfeng69

之前我在的公司也是这样的
4 k% |7 i, @0 D' L2 Z各种表格的编制于填写
过程检验的控制
不合格产品的处置
技术状态的了解
便于测量的各种工装及检验用具
之前的质量问题记录及关键工序控制清单
常见问题的应急处理方案（返工返修作业指导书，除锈作业指导书等）

yifan18

我认为：
7 c3 d! L8 S7 b, @
* Q; ~! O) @9 ?  L1 O1 \1 A1.全员培训、建立意识；
& |: M7 m. P% Q: U/ ~5 z2.制定管理规程；
5 f# d6 K7 G* U: h- d8 p3.监督管理。

逍遥风神

我觉得首先要了解现有的检验状态和客户反馈，其次建立一些必要的措施增减，最重要的是让现场人员理解改进的优势所在。
一般来说，他们做了这么久也知道哪些是缺少的，只是不一定知道怎么去做。