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10天前
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发表于 2010-8-20 12:20:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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最近找到一活,/ G* l, F8 @+ v8 c3 y2 K" i
产品如下图成品
) q& z- N$ l) c+ o1 L. D毛坯是150×150×52的方形铁块. f8 V2 z: c$ R) `
中间有一直径为11的通孔: \8 h+ j! L1 j$ K
客户要求要在方形尖角处倒R20的圆角过渡
* K6 X/ g5 `; M1 j0 j目前我们是在加工中心上倒角,虽然效果还行,就是效率太慢了,做一个要40MIN,成本很高
. g1 \0 y* ]' b, n6 P$ }* C5 g# C求教:有没有简单点的倒角工艺,成品又能低点% ~. r1 D: M* \* G2 Y8 f
这类产品每年大概700-1000件!- U5 r, }9 H! B* s
先谢谢各位啦!
成品.jpg
毛坯.jpg
发表于 2010-8-20 20:46:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
开那么大的R角我认为你还是上线切割
发表于 2010-8-20 22:12:57 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
精度要求高吗?毛坯也许可以考虑用锻件或铸件,把R20直接先锻或铸出来,然后根据要求做以下加工:
7 K7 J4 B9 {; X& g1、一般要求:只加工两大平面,钻孔。: C" [" q$ L) J' o* M% W
2、要求较高:六个平面都加工,钻孔,R面做一台专机打磨光。7 W) `' F+ t. w" x8 P
3、精度要求很高(包括R面):按楼主的方法(用加工中心)。

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发表于 2010-8-20 23:10:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主说毛坯是150×150×52的方形铁块,那可能是铸件了。
' F( H$ Y6 m  S. _. ^" F还是先把圆角铸出来,减少加工余量吧。
发表于 2010-8-21 01:33:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用成型刀》
 楼主| 发表于 2010-8-21 15:56:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# q1q1q1 ; U+ k, S6 ?- Q0 \) G
, G2 W& {4 \/ ~) m: o7 K$ D" b! l
谢谢 7 J# ]( o, B! A8 h# T
上线切割我们也想过
  ~% I" k7 h& t; {但是效率不会很高的!! y; a4 G; Q, Z: ]" x& S5 A3 a3 N
而且成本蛮高的。
 楼主| 发表于 2010-8-21 16:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# 黄龙在天
, @8 l2 T+ ~. D( G7 o谢谢支持!& f0 ?* a* f% K" l) Y* S) Q
该产品客户要求我们锻造的,但是目前我们的锻造能力暂时跟不上,主要该产品很大,比较重,我们锻造只能锻造小型锻件
) j4 B% c) P9 \7 U# y; [3 e7 n) E所以我们用方形钢直接割料加工。4 F1 ?  ~+ t! o! q, g' r
这样就导致了 R角 客户要求R角公差不是很严。
 楼主| 发表于 2010-8-21 16:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
4# ftgww123 : U5 c$ c3 B7 l% t( n# R
是锻件。1 i* @$ E* s* L0 _+ |
但是我们锻造水平达不到。+ `( [8 B1 N& I, s* C& p$ N+ U" i& Z1 R
目前我们采用方料割料
发表于 2010-8-21 20:41:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
方料多长?直接上龙门刨或龙门铣加工好园角后再切割。
发表于 2010-8-21 20:58:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
本帖最后由 HNSPXSY 于 2010-8-21 21:01 编辑 * p/ P8 z# K1 d  n7 q

+ A5 U( ?, J' H& W; ?6 Y) l: t" {将第二个图上的毛坯多几个串起来,正好中心那个孔可以用做定位,然后上龙门刨。& I5 j' R% h. h4 X" A& C
在插床上用成形刀加工效率也很高的。
发表于 2010-8-22 12:03:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
1  锻造毛坯若没条件锻大圆弧,可先气割圆弧然后再锻造,再用圆弧胎具将割痕锻压平滑。: p9 C: a. W2 Q! F4 e! t
2  若圆弧要求不高,可直接用等离子切割。

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发表于 2010-8-22 18:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
想过用胎吗?做一个孔的胎具然后把工件卡紧可以上普车 车一下,然后在那到外磨上一磨应该就OK了,光洁度也很轻松达到了
头像被屏蔽
发表于 2010-8-24 11:04:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-8-24 13:55:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
做一夹具在铣床上加工
发表于 2010-8-25 08:08:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
同意楼上的,做一个夹具,用R角的圆心做回转中心,用V型定位,在铣床上加工就可以了
发表于 2010-8-25 08:54:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
可以在铣床上做一个仿形夹具或在仿形铣上加工。
 楼主| 发表于 2010-8-25 17:04:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-8-25 17:07 编辑
7 g9 \2 |) M- [. s" N+ q8 y* z& ~- U3 E7 w' s2 u% v* O
目前我们就是在铣床上加工4 ^' I- J0 `) A( R& T9 h
以R圆心为中心,旋转,用白钢刀铣R
2 k9 r; R* r: x) u5 O因为厚度52,铣R以后 看出表面很毛4 Q+ A8 n9 R( c6 Q# ?
而且要装夹四次,铣R时候起始点和终止点控制不住,' r  h* k7 e* P% C* Y$ [* q) {, V# a
铣处理效果很差。
DSCI0014.JPG
发表于 2010-8-26 11:10:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我看了,你的零件圆角公差没有标出来,这样根据公差去考虑加工工艺,圆角公差松,你就用龙门刨做个成型刀把圆角一次刨出来,公差紧你还是粗刨后用加工中心作出来

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发表于 2010-8-26 13:20:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果精度要求不高?为什么要在后面才去处理这个圆角?开料前一大快长方料时,先把圆角用线割割了,再切断,可以不?
发表于 2010-8-26 16:38:54 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
本帖最后由 飞天小猪 于 2010-8-26 16:43 编辑
# j6 a8 A+ D! b& ^5 T9 E0 @1 _
, F1 o* }; y: d* L, U6 z9 g楼主应该用图标记出要求的公差。根据我的经验,如果外形公差要求不高,可采取数控火焰切割 。因为150X150的尺寸基本可以满足数控火焰下料了。
& [, h4 `% v) z楼上有人说用等离子切割。当然等离子切割切口更光滑,精度更高,但是楼主的板子太厚,恐怕等离子切割也有问题。最好还是考虑数控火焰切割。, g( z. I! X( _1 ?$ I

) l0 ]5 I9 K1 ?" z; ]2 y最厚的钢板我们切割过90厚的,切口依然光滑胜于锻造。下图是本人监造过一个项目要求的36钢板火焰切割。
数控下料.jpg

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发表于 2010-8-27 10:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用夹板夹好上车床啊。快的很,我们经常这样干。
 楼主| 发表于 2010-8-28 09:02:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
20# 飞天小猪   C0 ?5 l# k- Z# V' N3 M
谢谢!
0 J+ |; Z- l+ CR角要求不高的,可以允许R20±3MM7 O' x, }4 r0 [7 T
由于我们自己的锻造生产跟不上,我们才要割料的,要求基本上与锻件要求差不多的7 \$ [9 }6 a8 Y, R
谢谢提供的意见!我们会认真考虑的!
 楼主| 发表于 2010-8-28 09:09:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
21# wxjbmjh 4 |: K4 }1 T3 {8 e
恩,谢谢!
2 x: ^5 B4 M  z/ p" I. A5 t不过那不是整个圆,而是4个1/4直径40的圆
头像被屏蔽
发表于 2010-8-28 11:42:00 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-8-29 16:55:56 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
700-1000件如果采取数控火焰切割,将在2天内全部生产出来。
; i0 Y' a: e9 h" A8 k) ~切口宽度2-3毫米。
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