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[讨论] 冷冲模折弯高手请进

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发表于 2010-8-20 10:27:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽宣城

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本帖最后由 jincy 于 2010-8-22 09:45 编辑
2 r" k- {( z* b2 F: X$ }+ q1 A$ C; J% l0 W% K: \" H
冷冲模折弯高手请进: e0 E7 y/ ?! K' X# t
模具如何设计!
) _% N/ U9 _' @3 v! }8 r  }
# [. \  H' e# Z  t% a" M更新一下:产品我已经做出来了!模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论!
; O2 {) W7 y9 A9 Z0 u) w, L- O/ V; S) ~% ?' y  N; C3 T% T; j" E2 h
不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2% L# G- R% r. t! h6 n  R! Q
. D/ r5 T7 P' t; }& f. n9 x0 Q
3个Φ5孔与3-M4孔同轴
% @2 N, g$ Z0 q* T9 R# o9 B+ F+ k' R) P
1.jpg
+ ^8 `1 c3 S- K$ J+ q3 Q! @ 2.jpg
, V7 ]. P/ }4 _( ^( s 3.jpg
2 G% e% Z+ [6 x9 Q4 A0 G' S 4.jpg

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hxg168 + 5 出题 奖励

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发表于 2010-8-20 10:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
冷冲模折弯高手请进
! W$ B7 \# h3 }! ]8 V% B7 B模具如何设计!
# E/ J6 L" x8 i+ l" i
) w, e7 o$ I' g不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
8 ]6 H) P% n% l4 W6 D
$ G4 k% i# r4 }  U& T5 e" J2 z3个Φ5孔与3-M4孔同轴
! Y5 ^! z* s) K) h$ F. J) O! D" i1 E) x. x" I+ i
jincy 发表于 2010-8-20 10:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' ^. m( F/ I0 H( @/ r
工艺难点分析:
2 s! i" j# c0 I1 s  x1、制件槽宽4.8----折弯上模较薄;+ w  A3 D/ z9 |4 U& ~' z5 G, G( ^
2、3个Φ5孔与3-M4孔同轴----制件允许高度误差不超过0.5mm;
& X" u8 [% X9 ]) |( {& e! k; ]2 L
# J2 K5 R! c% Z3 R1 A5 q建议楼主:9 Q0 d) M4 D7 k0 a( `" C: A
U形折弯一次完成, 折弯下模带弹压装置, 定位制件周边, 主要防止工序件跑位;
2 G( b6 m6 R7 U5 {/ P! |1 ~0 n7 {折弯上模淬硬热处理后回火一下, 防脆断.

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hxg168 + 10 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 08:32:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
发表于 2010-8-22 08:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断9 V4 ?2 M/ l- c) r! ]1 r% W
jincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

( r6 A$ d4 H+ {1、制件拉毛严重, 不知是否检查过:下模入料圆角足够?下模硬度是否足够?
$ }. A' ^: S; _% m2、凸模易断:不知现在所用的模具材料?热处理后回火?  y, Y# v1 y  x; a7 f" o6 S
3、如采用附图分两步,凸模可加强,可工序二因件小定位难, 操作不便。
01.jpg

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hxg168 + 5 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 09:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
楼上的工艺没有问题,但工序2模具如何设计?% V: p# L7 v3 q* H2 S6 m/ `) E& E
不知与我的有什么区别!
发表于 2010-8-22 10:13:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个件难点就是在U型中间只有4。8
& @. h6 x' r. e* e& h# K这个不能直接折90°& w$ F, a2 n  m& R! x
必须先45°," i2 H* V; s$ x( B$ j% B8 }) p( V
先卷圆三道工序完成后,在U型弯45°,最后在U型弯,; r7 x' S2 Q# B; `( h
楼主可以试试侧面折弯,

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6

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发表于 2010-8-25 18:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是否可以考虑后冲孔
 楼主| 发表于 2010-8-26 16:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
工艺:0 D& h/ n! I* L% I9 w
落料冲孔→卷圆→折弯1→成型
' n3 q' d: {* y) k' f4 F8 X2 b折弯1与成型模具如下:
( G: {( \% z# M% g/ O7 ]' S 模具0.jpg
/ b' m1 K9 n: U1 X0 G 模具2.jpg 5 `3 L& P1 C* L4 B* X9 v8 }' W9 e
模具3.jpg
2 G3 \( T- M4 R7 m- q! I3 _ 模具4.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢,最希望这个帖子只是开个头

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发表于 2010-9-9 22:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
发表于 2010-9-10 08:03:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" g% m' J% d5 ~1 h( h; V
排队看图纸
 楼主| 发表于 2010-9-10 08:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!
! f1 ^7 Y  J" _0 u$ b因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!# z' R% k8 _4 k  G* z  c+ w
下面是总成图:
) T+ W; D, o/ c) R. N7 T, }7 |1 ?% D0 Z( N8 o: {% U+ X
1.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢

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发表于 2010-9-25 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
u-bolt.jpg
发表于 2010-9-25 09:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
7 K! {3 ]  b- ^# d8 \7 |moucl 发表于 2010-9-25 09:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

# I" a3 E: B) r7 ^; m3 q, R& i冲压手册上可以找到。
发表于 2010-9-30 15:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
冲压手册上可以找到。: K+ a$ t. G4 r4 s  X
hxg168 发表于 2010-9-25 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 r6 r. H& L+ A/ g
手册上的根本不实用
发表于 2010-9-30 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
手册上的根本不实用
0 n% U, D) K. x9 z9 r. v7 Y6 tmoucl 发表于 2010-9-30 15:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

6 o. A6 z* E% r+ M那是编手册的人有所保留,你看的时候要按照他的原理创新和开发。
 楼主| 发表于 2010-10-4 14:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
% x+ `, F% l0 ~2 I% vwxt20082009 发表于 2010-9-9 22:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% Z# \7 l2 ~0 I

3 `* |4 t! o% Z0 [8 X3 ~% e不需要,两个大面压死即可
发表于 2010-10-10 01:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!! a& a4 {( M# F/ p
因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!
. w" q* i  [5 ^1 v下面是总成图:  D' f4 m$ ^! ?# r2 H

8 e+ t  f( |% W2 R: z9 x& m1738832
6 k8 U, O! O9 I' djincy 发表于 2010-9-10 08:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

% j/ ]/ ~  [$ E  _* f   3D图都贴出来了,还要啥细节。0 _6 y& q6 t# m* t+ A
您的折弯模在成都航空技术学院的2004年精品课程里有很类似的教材。% I4 O2 d) D# \! p' m/ {3 A
如果您愿意,那么应该可以再改善现在的生产工艺,加气缸来传递产品,可以再少人化和提高生产效率。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢支持。

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发表于 2010-10-10 01:46:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
$ N: e$ P1 T; g" O- [  S. Pjincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 {# }3 D' S+ n7 V* W' q
, j! c7 X+ d8 Q) e8 ?
要用“U形折弯一次完成”,者要将凹模改滚轴式的,这样就不会将表面拉毛。
: P. v4 V3 D  ]: |! }凸模易断是工作力的不均和韧性不足,选择合适的材料和材料的压延方向以及合适的热处理,可以改善易断的问题。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 感谢

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发表于 2010-10-11 15:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主的U形折弯让我大开眼界,好东西,学习学习。谢谢楼主!
发表于 2010-12-20 08:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主 前面的包圆工序模具也能介绍一下吗!  嘿嘿,原谅菜鸟的求知
发表于 2010-12-24 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
<1>首先满足楼上的,卷圆工艺布料图...
- Q6 \# x- i4 P& F: f. [<2>还有版主的工艺:
; H  E' Q; J  [, h/ E' l     折弯1与成型模具结构很值很有参考性,
: |5 J: \& B% e* e) W) k0 M5 `6 J9 F     第二步成形脱料顺利吗?

(卷圆-1).rar

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发表于 2013-11-19 16:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
很好啊 学习学习8楼
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