磨具分类

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用结合剂将磨料粘结在一起制成不同形状，或粘附在基体上的磨料来用于磨削工件，或研磨、抛光产品用的，统称为磨具。
按结合剂种类可分为：
1.无机结合剂：陶瓷结合剂、金属结合剂、菱苦土结合剂磨具;
2.有机结合剂：树脂结合剂、橡胶结合剂磨具。
8 w0 U+ `/ o' `( }* F　　陶瓷结合剂磨具：主要是以矿产物原料组成，其价格较低，适用的范围比较广泛，化学稳定性和耐热性能好，同时也不易受磨削加工所用的冷却液性质或加工区磨削高温的影响，弹性变形小，在目前各行各业的磨削中是采用最多的一种结合剂。但用此种结合剂制造磨具时须经高温烧成，生产周期长，对磨料的要求较高，反则产品的报废量较大。
　　金属结合剂制成的磨具：主要用于制造金刚石磨具等，一般的金属有铜、锡、铁等做成结合剂，使用寿命较长。
　　菱苦土结合剂磨具：制造简单，菱苦土结合剂磨具的特点是磨削发热量小，但磨损快，耐水性能差，强度低，使用范围受到一定限制。
　　树脂结合剂磨具：多采用结合强度高，弹性好，易操作的树脂来制造，特点是有一定的抛光作用，磨削时结合剂易烧毁而能减少工件的烧伤，生产周期较短等。
+ Q2 f) _( \7 C) n0 c& e0 p5 K　　橡胶结合剂的磨具：多采用用工合成橡胶。制成的磨具具有强度高，弹性比较树脂磨具更大，抛光性能强，磨削时不易烧伤工件，生产周期短，但组织紧密，气孔小，不适宜于一般的粗加工，耐油性差，磨削时不能用油作冷却液使用。

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