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轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,经锻造在加工后,锻件质量优良。 . [9 A; c5 |8 w$ E# U
(一)轴承钢锻造温度
5 L" W! \& R0 s$ \ 1.始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。 + Y) a! B) N+ O! A
2锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。
* K' a) m% a% d& ~ 3温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。 $ t2 A6 i! T6 _5 E/ J6 `) p& [
(二)锻后热处理
% N6 `1 B% ?1 M1 ~8 o) z! x4 A& k 1、锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)
! N9 O& F* o' Y! V8 R2 P A& A" ` 2、球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。
9 `2 t5 g+ f8 K. ~# v 球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。
2 J& z5 ^* z6 t" U2 k R4 V 3、各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表 % X; u. S2 h9 j
钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC ; o, u( U# y4 W# e8 q! }
GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
& S( {/ `* z" D; V9 Q7 DGCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
& O' `- F+ }! S" C F- dGCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
1 h' O0 \& e& s' o& A4 Q1 d( SGCr15 820~846 油 150~160 62~64
, S- G2 }3 l! H3 |1 b. y: dGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 , I; r# ~- L6 p' ~3 B, z: r
(三)淬火及淬火介质 3 L# v2 Y7 J: _0 J `" N! t
1、淬火颜色(经验) 白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。
- M1 e0 b0 n2 G1 o1 N# g 2、 淬火介质 ! U; z7 x0 q$ ^6 F4 B/ a1 q( g
水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。
" N9 ~ \3 u; J8 A* i 盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。 盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。
0 K$ y }1 t* v) n3 f# O- B油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。 9 v% [) c! Z# u M9 Q- M! ^" \
(四)回火温度
7 N& t: G$ e! K( |9 h7 B& W4 y* f 轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。 |
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