轴承钢的锻造工艺

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轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，经锻造在加工后，锻件质量优良。
    (一)轴承钢锻造温度  
5 L" W! \& R0 s$ \     1.始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。  
     2锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。  
* K' a) m% a% d& ~     3温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。  
     (二)锻后热处理  
% N6 `1 B% ?1 M1 ~8 o) z! x4 A& k      1、锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)  
! N9 O& F* o' Y! V8 R2 P  A& A" `      2、球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。  
9 `2 t5 g+ f8 K. ~# v           球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。  
2 J& z5 ^* z6 t" U2 k  R4 V      3、各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表  
钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC  
GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64  
& S( {/ `* z" D; V9 Q7 DGCr9 800~830 水或油 150~170 62~64  
& O' `- F+ }! S" C  F- dGCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64  
1 h' O0 \& e& s' o& A4 Q1 d( SGCr15 820~846 油 150~160 62~64  
, S- G2 }3 l! H3 |1 b. y: dGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64  
     (三)淬火及淬火介质  
     1、淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。  
- M1 e0 b0 n2 G1 o1 N# g     2、 淬火介质  
      水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。  
" N9 ~  \3 u; J8 A* i      盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。 盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。  
0 K$ y  }1 t* v) n3 f# O- B油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。  
      (四)回火温度  
7 N& t: G$ e! K( |9 h7 B& W4 y* f      轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。

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