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[已解决] 齿轮配合的问题(??????????SWB来了)

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发表于 2010-8-15 13:41:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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本帖最后由 wssmjf 于 2010-8-16 17:28 编辑 : c$ w6 P/ i, [6 v- {$ x
* Z6 k3 L& h# |8 B$ [& Z) f# {
大家可以见如下的示意图,需要我补充的留言给我谢谢
  ^. E! q! L6 i8 j6 c: O% v) r. L& `) T
   我的疑问是。。。。。。。
4 w, t) u+ W) w9 v4 P0 l
3 M6 L" L* u2 w7 G      如示意图中扣齿是不是能旋转进去?' ^0 u# Q" r6 F0 [) Q& @/ w  _% r

7 t" j& n3 a( ~如图2中的结构,设计要求在大链轮停止的状态下将其锁住,该结构可行吗?( S1 v- u) ^+ e, z! w
1 `" f: ^4 f' D5 e$ r& w/ }0 Q% P
如有好的建议可以SWB送

  N% x" k, C) e# q5 w+ h- o9 b) H0 p# M) Q4 ^- a" q; g' |; R2 D
现在补充一下。如图3,,大家发表一下意见
, ]+ v% P. Z$ {& C2 t) {  h* L* n
( i) E& i- ]& A) e方案2 和方案3的比较
1.jpg
2.jpg
3.jpg
发表于 2010-8-15 16:09:32 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
从理论上说可行,但不提倡。
) H: m0 z1 i$ ~发生误操作怎么办?齿损坏或变形,会导致整体失效。
1 @9 Q  N6 a) _% R$ i建议更改为锁轴端,或轮辐。请参考摩托车等。

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发表于 2010-8-15 20:04:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像不太可靠啊
发表于 2010-8-15 20:12:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
好少有个用这个结构实现这样的功能
发表于 2010-8-16 00:00:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
2# cloudpeng
: J* C8 d/ C6 |6 a/ `+ \$ n+ J更改为锁轴端,或轮辐。+ A# W7 g+ V5 @  T5 G1 _0 p! \" G  z
$ i* k0 |4 }9 ^  }3 S" m( I
认同您的建议,结构简单安全性也够。
发表于 2010-8-16 06:38:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
本帖最后由 zhoushan403 于 2010-8-16 07:56 编辑 / d2 Y2 ^3 w$ J' E" e4 t, ?) M
: i6 z2 l7 W4 C. X$ y; g! n
此结构不太合理。
2 J7 \% ?8 k% V% ]原因如下:链轮在旋转后停下来,我们不能保证每次都刚好和扣齿能啮合。
发表于 2010-8-16 11:37:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
是否可以把叩齿换成超越离合器?

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发表于 2010-8-16 11:55:28 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的扣齿和大齿轮根本无法啮合,这点可以从你的装配图中很明显就能看出来,都已经干涉了~
发表于 2010-8-16 12:21:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
1# wssmjf
+ W; X  {1 ~, S: g
/ A& B3 p% _4 u+ b4 D" k5 r/ V8 o$ j在现在的机构改,将您的扣齿区位加长,中间切槽避开齿区,一样利用轮幅来刹车。可以再加两片摩擦片来刹车。

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发表于 2010-8-16 12:37:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 lhf999 于 2010-8-16 18:31 编辑
- z  [9 X6 i. x& Z0 w$ o, F
0 z/ b/ _0 L1 c  a如果一定只能这样,刹车用的小链轮应该改成“外齿轮”型式,同时可以把它分成两部分,牙齿部分可以小范围活动,以保证进入啮合状态。这样应该不用再扳动大链轮了。

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发表于 2010-8-16 12:48:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
有个牙嵌式离合器行吗???

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发表于 2010-8-16 16:18:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
建議您用離合器+煞車裝置

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发表于 2010-8-17 10:32:26 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
个人比较喜欢方案3. 但有个疑问,为什么不是就中间一根制动杆,而要用两根呢?另外,建议在三维中,多做几次运动分析。
发表于 2010-8-17 13:36:47 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
关于扣齿和杆的连接,
1 E8 g6 r! \- M& O1. 如果可以的话,用方杆,在上面开2个螺孔,扣齿上开长腰孔,用螺钉固定。5 K& e+ b# K6 H4 e
2. 或者参考下面这个方法:9 F7 l# }6 Y: M6 t2 S" V. l: C4 o9 b! {
2010-08-17_133428.png & X" l6 e1 a6 X- b9 O2 z. }

: _8 @4 t1 L& K5 UPS. 长的杆子可以一分为二,方便拆卸。

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发表于 2010-8-17 13:55:57 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你是说我提出的第二种方案么?
3 {+ ]  r0 g7 L# h如果你的齿轮的力大的话,就怕这样连接强度不够啊。。。$ l3 b# g' F; h; ~# g

; I# H4 g8 T' N) o# ~; N# G, f对了,是否可以在杆上车螺纹啊?用2个螺母锁死,应该就没问题了:)
发表于 2010-8-17 14:28:58 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的大齿轮是逆时针转动吧?我觉得第二个方案也挺好的,只是我比较喜欢轴和扣齿连在一起:)
( o- a$ T* \9 N7 o! t10KN不算大么?我接触的都是小功率电机,这个力对于我来说挺大了,呵呵。
发表于 2010-8-18 14:29:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 wakang 于 2010-10-23 11:36 编辑 $ N8 p, j5 P8 A1 A7 c9 x$ k

; @! V% C% E6 L1. 锁紧过程中需要链轮转动,否则无法保证能够刚好啮合。
# T9 A+ P! j# T6 P2. 锁紧过程需要链轮可以正方转,否则无法保证能够很好的啮合,可能只是在齿顶部分啮合,强度会差很多。2 k& R: g- S# K
3. 锁紧装置需要有较大的力,至少保证作用在链轮上的切向力大于链轮工作的驱动力,因为锁紧的时候,要靠锁紧装置的力压着链轮旋转来保证啮合质量。, t0 r! ]& o/ o2 _# }" |+ s9 D
4. 锁紧装置的硬度应该比链轮硬度小,因为锁紧过程中是滑动摩擦,如果硬度做成一样,链轮和快会磨损。4 t1 B9 a# e) Y
; u9 J) k) \6 b# r. W
整体来说,这并不是一个很好的方案,最好在轴上锁紧,或者在动力源处锁紧3 z( t1 ~& J( n$ D+ S8 }
zhijian516 发表于 2010-8-18 14:31 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

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发表于 2010-8-18 16:28:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
可以用用,但是时间不长,总会出现这样那样的问题,比如说链轮与轴的连接越来越松,间隙大了声音就大,看你什么用处,要是短时间用用无所谓 。

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发表于 2010-10-24 01:35:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
對於轉動中的鍊輪,會有極大的衝擊.
+ b& V& B* @, D3 t" L* {0 G0 j對於齒輪是非常容易造成損壞,由其是在齒扣要與鍊齒輪咬合時的碰撞與磨擦.
. t9 l3 \/ J8 \$ H4 P# P: K建議另外設置一組砂車器,而而原設計之任一種方法可作為停止後的固定器.

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发表于 2010-10-24 16:44:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个结构锁定可以,但刹车不行。
) L+ r$ B( T  c9 @( V: a3 _6 x
0 k" k1 i  r  T5 M) x$ d7 _9 a就是锁定,用几个柱就行了吧,不用做这么复杂
发表于 2011-1-22 11:33:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
改为锁轴端,或轮辐。
发表于 2011-1-22 11:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
还没结束吗,楼主也该回应一下结果; r9 |5 V  `: D' m+ F0 J
, [! t% d5 Y6 i4 g
这个结构不能作为刹车或制动使用,否则要打齿。这个结构可以作为停止后的锁止使用
发表于 2011-1-26 08:44:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
在运动过程中,如果此机构刹车,势必造成打齿,对手动锁紧,有很大冲击力。速度高了, 很有可能手动无法锁上。
发表于 2011-1-26 10:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种设计在实践中不可行 大齿轮和锁紧齿轮在实际运转过程中无法正好啮合  对齿的损坏加快  建议改设计方案 比如在大齿轮上配制动器或离合器 为了经济方面考虑 此锁紧只是在停止状态后制动 可以用简易的制动装置 如在齿轮上配个制动轮 利用带式制动器原理 利用气缸带动钢带抱箍死制动轮来制动  个人意见仅供参考
发表于 2011-1-31 02:52:55 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江伊春
却是这种结构很容易出现失去啮合的情况,建议不要使用此结构。
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