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1、一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
( N( w r+ h" o. F0 U 2、生产效率确定设备种类。根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
8 V6 p0 [% p/ F9 m/ n* J, ? 3、工件尺寸确定设备规格。根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。$ C; C* |6 c, ?6 Z
4、压缩空气要求。根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。
6 N5 M# \7 Z& v k4 n 一、功能或用途中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
; j) `' j8 w% Y7 o1 {4 M# S# h5 b$ x 1、工件表面的清理中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
( x F* K3 x8 \+ G8 n 可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。% D( Z* a# E" Z- B& w
2、工件表面涂覆前的预处理中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器& T4 r# `9 V. W% f! \: ?+ N; e8 n
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器6 _0 B& p' ^) V5 F# l; ~
3、改变工件的物理机械性能
) C3 y" F" h+ i, `) F$ i, Z: W 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器0 q5 v& \3 b n
4、工件表面的光饰加工中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
) m/ k- B. Q7 T6 B 可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。% F: I* _% b* m( L
二、主要参数中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
9 l# i8 x( A0 b% h3 r/ o1 _( k 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器2 N& S: o# ?. ]6 j8 e m- x P# w
三、环保特点中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
8 _& u' J' B' X& ~ 1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害;% f8 j! d3 H) G4 J( Q3 ?9 O
2、可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转;" |& I2 x( y: J+ m/ X
3、工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求;7 n; }' M0 H! Z! v: u/ a
4、在工作过程中磨料循环使用,消耗量小;" V/ x9 B* ^$ C+ l& g) g% }
5、主要零部件使用寿命长,且便于维修。
. w6 Q s6 H* v- R' Q$ a- U 常用喷砂工艺参数中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器/ S- }7 { r' U
获得表面结果的三要素:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器& `0 C& w& K. J+ [% E
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
" L2 R; z( \$ n& R5 d% D 磨料的类型(S)中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
0 q3 R5 O, G$ O [# L) a/ P9 V 喷枪的距离(H)、角度(θ)中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
, G/ J- R% J* Y7 E* n1、压力大小的调节对表面结果的影响中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器% t- c' Q6 {/ }
在S、H、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器' i: w% |6 u# |; H, A
2、喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响( `! B5 a+ y# E4 {6 I
在P、S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50~150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。2 \8 I, k2 l/ U2 k: b# t) }
3、磨料类型对表面结果的影响中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
, v) Q7 z. r2 A K, V+ j3 N9 _6 W 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H、θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。 |
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