|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
1、一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。1 V2 J* l+ i4 T8 Q6 ]7 F9 C& h
2、生产效率确定设备种类。根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
3 i. \" C3 j; g 3、工件尺寸确定设备规格。根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。) e0 s; b8 n: z5 z. e' Z
4、压缩空气要求。根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。
L+ P# l% h7 h" f* |7 V 一、功能或用途中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器5 Y6 X. Q& N' w- l: P# q
1、工件表面的清理中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器( V6 Y2 j, Z, p/ b! P
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。0 z' U' X/ B/ Z1 Q+ \
2、工件表面涂覆前的预处理中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
3 j7 _( Q% Q4 l/ N0 z% i4 ] 可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
0 P. _5 Y1 ?' l 3、改变工件的物理机械性能/ M7 l4 n3 |9 G* h+ A) O2 e
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器7 n/ D. L2 n9 r+ b
4、工件表面的光饰加工中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器$ r9 X E2 X3 @, P
可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。1 v0 R+ @5 M9 O% O) B
二、主要参数中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
* K$ G, K5 v, o( ~/ \- k& Q, {& [ 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
8 i5 D( B. T( e. P5 Z 三、环保特点中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
- X2 y0 O Q6 g 1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害;; m9 G5 {7 Y+ b, D7 p: F, F3 z9 v
2、可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转;6 J6 F* i7 K- y
3、工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求;8 d$ Q8 R- T+ ]7 P0 {- |7 ^
4、在工作过程中磨料循环使用,消耗量小;
# d! t* O0 K. C$ ^ 5、主要零部件使用寿命长,且便于维修。0 k) T4 W) m& T8 `$ s
常用喷砂工艺参数中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
& V/ w( z/ x, W! ^ 获得表面结果的三要素:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
9 M5 D( T {- t! ^- W( k- }: D 压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P& J. P6 D E: v
磨料的类型(S)中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
/ A1 L& Z& M6 C 喷枪的距离(H)、角度(θ)中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
3 J; @$ }0 O% {" K2 i; ?) q1、压力大小的调节对表面结果的影响中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
- U: D# W# x( Q2 @ 在S、H、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
" H" N5 G/ B# Y 2、喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响 G( c) ]" w$ X# O
在P、S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50~150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
$ S# C" }$ D2 r+ U& {# A 3、磨料类型对表面结果的影响中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器 `& O# g9 ]. ^2 }6 k, W
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H、θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。 |
|