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[讨论结束] 大家看看这零件大量加工用什么方法最快最好

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发表于 2010-7-31 15:48:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 jmwxc 于 2010-8-1 10:17 编辑 " t# N8 j9 v6 \- o& A/ b4 C9 P
% C5 c+ p) t" B/ g- o
大家看看这零件大量加工用什么方法最快最好。(不好意思,平行度写错了). s% ^" Y6 ]) r. B% y% ?0 o1 A: ^. I
+ h: p6 A1 t* {, Y! N/ o/ k4 ?4 j
. i. Z7 Z, u+ e1 }0 q
m-1.jpg
发表于 2010-7-31 15:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
连个加工符号都没有,都不知道那个是配合面,可以用精密浇铸,然后定把拉刀

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发表于 2010-7-31 17:18:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我觉得用激光好...零件又不大...

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 楼主| 发表于 2010-7-31 19:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我觉得用激光好...零件又不大...
6 Q! U" q9 @( @: wvotasee 发表于 2010-7-31 17:18 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 d% f0 o3 o9 s$ h- `- Z+ R
已试过,中间槽基本都是坏的,没有一个是合格的,外形还可以。
发表于 2010-7-31 19:44:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
中间的孔可以定制一把拉刀来做,其他的地方因为不知道怎么配合,故不知道如何适合大批量加工,如果不重要,就精铸把。

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发表于 2010-7-31 19:47:42 | 显示全部楼层 来自: 日本
视产品的使用情况,精度要求,产量及现有的加工设备情况等条件而定  Q/ J5 N: M7 m$ d
1.用激光切割<1分钟/件, 效率高但精度差   精度±0.2 好的机器可以达±0.05    适用于单件小批量大批量均可+ C' s7 F3 F' O( B  }" r
2.用线切割<15分钟/件, 效率一般但精度好   精度±0.02 慢走丝精度可达±0.002  适用于单件小批量
1 U- o5 b# Y& a$ e4.用模具加工<30秒/件, 效率高精度好   精度<±0.02       适用于大批量
+ s6 I2 K2 ?  G7 b8 O8 s5.用拉刀加工<1分钟/件, 效率高精度好   精度<±0.005      适用于大批量

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发表于 2010-8-1 06:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
晕,自行车上有类似的零件!!!  L5 }2 ?0 g: [6 y

, G8 t1 b: Z, [2 _3 b可以用冲床冲  加个拉花

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发表于 2010-8-1 06:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
仔细查了一下Q258, 竟然就是A3钢!!
5 h8 Z& y) `! N9 t+ j' M; A" ]) Q; z: ]. W" |6 H
我倒,
7 t/ V# |2 J0 qA3钢 和45#钢, 现在竟然都变名字了!!
发表于 2010-8-1 06:54:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
其实不叫拉花,那个刀具是一头固定,一头,直接伸进去冲的,7 c3 J- P% h$ l% H

% C( N$ n. u* p$ |4 ]( U叫冲花!!!# ]$ G0 d1 u0 }% v, s( L

$ r6 L3 p& d/ [4 x8 n6 d冲床直接冲出外形, 再用冲床直接冲花!!9 _! o" l7 K6 H4 y$ a4 B
: j6 o' v6 J5 ?6 b
你的平面度 0.5 ,足够可以达到!!
- S0 |% @- F5 m; p- Y
8 D; P! c' k( e* u/ N9 `5 G) r一般你还要说你零件哪里用的,那样别人更容易理解加工精度的需要!!9 {: |, X# C) m
" o: Y  R- O6 K% J
" W# N7 k/ Q6 |& q0 a$ Y
不同的加工精度, 所用的加工方法是不一样的!!

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发表于 2010-8-1 08:55:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
采用粉末压制烧结成形,成型后无需再加工,效率高。

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发表于 2010-8-1 09:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
没有要求,就是冲压件

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发表于 2010-8-1 09:56:23 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
赞成10楼的,或者电铸也可以

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发表于 2010-8-1 10:40:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
能换其他钢的话,用压铸应该是不错的选择!

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发表于 2010-8-1 12:17:28 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
若是大批量生产的话,内齿孔可采用插冲工艺。

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发表于 2010-8-1 13:11:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
同意9楼,冲压件。
; D& O8 p# k7 g- h& L) t粉末冶金也可以,就是材料变了。
发表于 2010-8-1 16:10:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
Q258是碳素钢材料,屈服强度258MPa,6MM可以用冲床加工外形及内花键定位孔,然后到推刀加工内花键就可以
' [1 u( ?! L& W8 i8 S$ m2 P; @" m! r) c
图纸已经很明白了

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发表于 2010-8-3 16:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
按9、14、16楼的建议做,高效、低成本。
发表于 2010-8-3 20:30:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
大量生产的话,还是推荐“粉末冶金”。! k+ x* r% r8 P! j  o2 T
齿形精度最少可以达到JIS5级左右。( P4 i2 v0 r  c7 Y  n
除此之外的任何一种加工方法,可能都要对齿部进行再次加工,效率自然会降低,成本也会高很多。
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