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发表于 2010-10-2 11:21:42
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来自： 中国广东肇庆
一、 适用范围: 公司产品钣金件的尺寸、外观检验。; W: I! C; ~) W# A5 m' m
9 K& d- j% g9 [. E" b! K. k; b/ h8 F
二、 检验项目及验收标准: ; z) D6 @$ V# g8 U* n& f
8 Y" j9 g, s( V; h6 GA. 尺寸验收标准:
/ L& Z. R- {- W; |1 ~) n( f3 G7 [ A7 `8 l3 D* H
尺寸按图纸要求及钣金加工公差表执行,特殊情况以实际装配并提交研发部工程师协同解决。4 \5 J' s+ a! b
" V$ H5 m9 h. A
附表: 钣金加工公差表5 X6 G+ x& X$ k
. {; f2 y p6 n
钣金加工公差表:6 t8 B6 \) }; G8 m. G T
* R$ P" I( h0 l" x2 G2 Va. 剪断加工品之一般公差表) q3 ?& N9 A: N# X" \
9 H4 b5 T% i1 a8 {+ V6 |+ M
1 t. ?, F4 J: K" i% n
( o* O7 @7 r+ F. F; U6 I5 M' h! p4 a板厚划分
8 d) ]1 G u! |5 H2 w" R/ |! V& F; K8 i0 u- \
尺度区分 1.5mm以下 1.6mm～2.9mm 3mm以上
9 N) P, a/ M9 {3 m
3 w3 W( M0 Z5 ~5 w7 M c8 q120以下
X6 g! e# [# Z
. ^' [/ t# z/ E121以上～315以下
E% ?& @: H0 V6 Z* r. k! X% X+ |: }, W/ y0 L8 x
316以上 ±0.2
o7 R) s7 m1 B9 G2 @, y9 t; g' Q o/ {' X1 e3 ^9 }
±0.3
+ W1 z! Q) j* a1 B# W0 X" q
" _/ Q+ t3 R4 b5 x±0.4 ±0.3
7 D+ l2 e V6 D9 v2 \, J3 B% O
# Z) f$ y/ S, s: g( q3 X±0.4, l2 e8 H3 p: O$ T
9 K) g! I- A$ H# h6 z5 w2 N, a" x±0.5 ±0.51 G" K3 d1 ~- |5 @! |
) h n' Y8 ?+ {% V±0.7 F( B; N3 P2 q: _% S% k8 z5 r
5 d4 U8 N+ q+ g% [
±1.0" V" k8 k, V4 k4 T( x: n" m! ?
3 G4 ?/ z. S( G$ i9 @) y8 M% Y* f# R
4 P; X, N8 v' c5 j# {. ^! |
( j r" ~( M7 Y+ g2 gb. 折曲角度之一般公差
! d4 Q& m/ U. R: y; h
9 _1 b. V/ T5 x2 q 5 {. Y8 J$ z8 B0 X: S, V& M
; K# Y. R( p( n& t( n z% c
折曲种类 一般公差
" ]: h$ a' l" ^- E3 y
' S1 V# p! P4 I% \* h6 D. M. e直角折曲 0.5°
3 R, S. P; S2 \& {* i
" o' _! ]9 a r8 W) r! g其它角度折曲 1.0°
' `% l6 [3 Q+ L8 }' B- R5 C6 ?, }4 u4 l# s8 N* _2 @6 H4 \* v- V: U
, u8 _% ]* d9 B& x/ P6 g; w- n) f5 ^" F5 V: [
B. 表面处理验收标准:0 B9 w* J$ [6 @" X5 J( x" C* @
1 C" x, l; L2 k+ _8 y, i * a( \) O6 h, |: u
( b% h$ o6 `/ h
a. 表面烤漆检验标准:; j4 i+ \+ S# C. V$ M
; u* u! g* h; b3 {1 Q
% J* e! y; z' k, f- t8 D7 H5 v
& g# R- v, i# d. H- z9 r1. 颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。 e6 c/ p/ W5 N8 m- J* h! `5 G
0 a/ y& |0 Q# B9 V. T2. 密着检验:用百格刀划一面100方格到底材后,用3M胶布贴上,60度方向瞬间用力拉开,不得脱落40/100格。: `. c& X. f- e
' N6 [. [+ F9 `" _2 s' w. T4 p7 O2 s
3. 溶剂检验:酒精擦拭后,不能有变色、掉色、无光泽等现象。
6 C: O. C/ @( _4 I( x4 H& P! O
4. 硬度检验:以H铅笔将笔芯前端切齐,铅笔与待测物成45度推出,表面无划伤。
. x! I+ f1 x6 ]! b. _3 ~2 x% `
$ _2 u* c5 U! |5. 钣金件表面烤漆前须作前道电着处理,达到双重保护的目的。根据实际的使用效果,允许厂商使用双面镀锌材质加工,以替代电着工艺。- V/ L! d9 j* l- w5 N4 f& C& S
1 E/ [) Y+ o) M: K; f; f8 C# s6. 厂商在每次送货时须提供材质报告，有表面处理要求的须提供表面处理检验合格报告3 h( Q, D6 Q3 L, Y
; k: T; f: |+ M, J* X& i9 T7. 外观判定标准,如下表:4 @5 u2 I( u. }' Q0 h
4 d c% C! Z: e2 T. y 判定标准7 V, l" z1 q! T& i4 [
; ~, H4 K' u( b0 y/ p2 W2 |2 L
外观 1. 表面不得有任何碰伤、开裂、刮伤等严重表面缺陷。如加工过程中有此缺陷,喷涂前须补腻子处理。表面各边、角、焊接部位毛刺均须去除。
z6 q9 t9 _' k( }- K# b; F
, }- Q9 Z- Y' ~; b2. 表面污点、颗粒、气泡检验:
6 K/ r+ V( O% o. q) g* d
, I4 Z9 J2 S mA面: 整个表面内允许3点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。 $ j2 J4 q. u$ Q& P
: m0 q% m6 }) o$ F' m& Q# m
B面: 整个表面内允许5点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
6 J5 r% R8 {+ M6 c5 k. m0 h
2 `: J: [( b) G9 M' k+ |C面: 整个表面内允许7点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上 " Z5 u! q- B2 ~6 x$ [- c% @. i; \
( G. h, f0 D( a. B; u2 M i* n
3. 箱体内表面检验:0 q* E ~% [" @- o
# P, g/ R+ b: i; f4 Y8 D# {
各面允许8点气泡或污点, 每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。- i X' ~5 c; {6 y3 g, Y/ Y( J
7 T0 K3 R% W3 }6 M4. 烤漆厚度30μm-60μm。2 V! H3 _6 k* R5 l, w1 {! U
1 i* e6 o( ^4 h/ x7 e5. 表面处理后,各螺柱及螺孔表面不允许有漆层覆盖,影响装配。
; U" ^' E' d* w7 P% A5 l
. Y3 b6 G* k) T+ ^5 u包装 1. 每箱数量固定。
8 Z2 U3 A2 f; F0 R% M& f: s, W1 A) g7 C4 `# E& A; }2 J' P
2. 包装袋内不得有残留毛屑及杂物。; F/ W0 h- n: M- e6 ^$ ]5 k4 [
% p/ T) v" M" v9 G A, V
3. 包装箱不得有破损现象。
6 G' u; H& k N- j3 _1 H* d
3 S5 O3 }1 L0 T- r4. 每箱须标明料号、品名、数量等资料。
* {1 ~. b2 u0 U& a, k" U q0 A" G. [$ j8 p* ?# ?7 i3 \& V
; N! T d1 E# H; P4 o9 H4 I3 ], y- L1 t( ]0 J9 ~2 y
b. 表面镀层检验标准:8 z7 ~" \1 y( ?( ?
2 [. Q& Q1 x1 L9 @1 t+ ^
镀层外观质量要求
2 n* J! ? z! I& `3 K0 z/ @- Y) ?& T ^- ]
i. 镀层颜色检查6 e6 J6 s7 [9 k
* j2 H* K- a: qA、花锌：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色的不亮或半光亮彩虹色；% i8 L! e( B, \! e7 [+ w4 v9 w
+ a: U5 P' d, IB、五彩：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色光亮彩虹色；
7 z" y: L; ]" t3 L# c
2 V( Q. V- E& z+ wC、白锌：镀锌层经钝化后稍带有浅兰色调的银白色；
# ~# R- O/ M1 [6 |( _* f# Y; N& J' _" t# s- _8 V' f
D、镀铬：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）；" o* @7 L' [4 ~9 Z0 B
+ C7 q/ c! ?0 t) i, Z: _
E、镀镍：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）。化学镀镍层应为稍带浅黄色的银白色或带黄色色彩的钢灰色，抛光后为光泽的钢灰色。
. G$ U5 f" h+ f) E" K C# M
. Z a8 J: t- [3 Qii. 镀层结晶
$ U& h7 w6 x X5 @6 i8 u4 a3 E) m; L) Q$ T
镀层结晶应是均匀、细致、光滑。
: t& _1 z2 r/ H1 P, O6 j/ }
7 b+ \9 Z+ t* Q- Oiii. 允许缺陷
: |$ \- ?: ~: c! I6 R7 n8 M( Q& B+ K$ v- ]# k2 j* ?' K& T
镀层允许以下缺陷存在：
# T8 f0 d6 z0 B, r3 s" ^3 N9 ?' K( X+ d2 r |3 i: q3 q }
A、 轻微的水印（非主视面主要表面）；
1 y8 w+ c$ N5 P" w
' {3 w# }# w' d3 D" U9 r2 XB、 复杂或大型零件的边，棱角处有轻微的粗糙，但不能影响外观及镀层的结合力；$ p) N/ q8 h. w6 _4 W: N0 W" V
* B* F( a7 _! P2 B. H" k, e
C、 不可避免的轻微夹具印；
) D) ]* P1 m4 V6 I; L# P
; T" q' L- q. |# |( @$ YD、 焊逢处镀层有轻微的发暗、发黑。- o1 J7 c, z, C: z, x9 b" |
5 `+ {0 o @ N3 P1 V# i+ O, \* y
iv. 不允许缺陷
8 N$ O7 x7 N1 i" a# W' @- N* k
: _& Y( Q1 l8 S8 P? 镀层粗糙、烧焦、麻点、黑点、疙瘩、起泡、起皮、脱落、水印（外表面）、发黄（镀铬、镀镍件）；7 c6 Z) e5 R2 \5 Y6 b6 p
; ?4 W$ ?! k _( q: |1 G3 P? 树枝状、海绵状、条纹状镀层；. J9 g; ?! n0 ]; I/ _+ E3 x" R$ K
3 Y6 w2 k+ S8 ?4 Q( j( |( N
? 局部无镀层；
8 `8 T" W4 f" ^. G% H/ U( l8 E7 ^% x$ a3 p0 ]. m% {8 o
? 可擦去的疏松钝化膜或深黄色、棕色和褐色的钝化膜；
! x/ F$ Z3 T; L( a7 P* c- _8 v9 y2 c8 |# Y9 W7 d
? 成片的淡白色钝化膜层；
4 N V5 X3 q3 i S0 [2 L
$ }" C( V3 W- |4 n# V- W? 未洗净的盐类痕迹。
' R1 S" j; O+ E" m; u8 Q3 G
1 {- d6 w- E3 a+ l( f* Av. 表面分类5 W+ V3 [) j! ~+ g) Q
3 P, l; c: D) v& KA面： 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长2公分以下）+ H8 ?! h. w* P; o! D' D
9 M, C) N2 |4 ~% K2 S! N2 L c% b
B面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长5公分以下）
8 f) q K& m% v# k
4 g1 ^; p8 q" F+ L- OC面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点。
# n6 l z' _, m' e: a1 u9 a" I/ d) G. n: i0 z$ k8 q9 ~8 C) ?
( u; ^0 ? m8 f# {4 {; p" b* T
( g O2 x+ f# L8 R. ?*目测检测标准9 e$ s, [5 \8 u! {6 P
5 ^; ]0 {/ r2 g2 M3 O/ r& x
检测光源: 在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下目视检查。光的照度不应低于300lx（即相当于零件放在40W日光灯下500mm处的光照度）。$ [. r: e! l1 h" p3 B5 x+ n! d. T
9 C( M* L3 y3 j
注：当比色检查时，照度不小于2000lx。, C5 D( @; _8 L: H
; r8 H5 j) B* G d0 ~$ E' _! @' C
目视距离:30cm至50cm: Z* }' A* T: n# m, O$ x& B
+ Y9 } U7 H* r+ [5 W: _2 I: |
*表面定义:
! t+ f6 Z" R1 z1 J$ f' E: s7 ^! Q9 ~! h8 N7 J% d# f
A面:使用时面对使用者的表面; j+ z' @ T6 O8 d4 u8 R" m1 A- `
5 c# h- U; c- m6 Z
B面:与A面相邻的4个表面，或客户不能在外部光源下直接看到的表面
/ R, w* U# [8 ^# B9 n' F; l' i, a8 _8 S% ~0 H3 I
C面:使用时背对使用者的表面。 |
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