弹簧钢簧片的热处理

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1、脆性是簧片常见缺陷之一，可以分为热处理脆性和镀锌后氢脆2种。显微发现氢脆的断口有沿晶、韧窝、二次裂纹等，在断裂面上还可以观察到发纹和氢微孔。
' x4 e. \' T! N- L# p  \   1）热处理脆性中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
   弹簧钢具有热敏感性和回火脆性倾向，而其回火温度常正好处于第一类回火脆性和第二类回火脆性结合处，如果不能及时回火、保温和冷却，就会使簧片产生脆性。
/ O5 s* G$ U" P9 t4 F) W' y8 N    解决措施：控制回火温度，及时进行回火、保温和冷却。
) c8 O, p7 A* T6 I0 ]    2）氢脆中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
5 c! M( D8 M: s# e- s& A; I1 Y    热镀锌后容易导致簧片脆性增加，这是因为镀锌前，必须进行酸洗以去除氧化皮，会导致一部分氢渗入到镀层和基体金属中，削弱了晶界上金属晶体原子间的结合力并产生内应力，使簧片变脆，即“氢脆”。
+ f2 ?5 e9 @( Y2 z) A+ k   解决措施：控制酸洗时间和温度，规范镀锌工艺流程，且镀锌后，在180℃温度下保温数小时再进行除氢工艺，这样就可以减少簧片的镀层和组织的脆性。
+ F* d3 \7 m2 u; c, T. q   2、热处理裂纹中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
' X, f4 x& a) T1 H) S   热处理一般造成簧片裂纹缺陷的几率较小，若产生裂纹，其原因为：热处理工艺不当、工装未调试妥当、操作人员失误等。热处理工艺不当是指簧片加热温度过高、保温时间过长，使得簧片组织中的奥氏体晶粒粗化，淬火后马氏体针粗大，导致簧片内应力与脆性增大，从而形成热处理裂纹。
# U3 K: t  R1 R$ l: {5 c1 n, ]; e( Q   解决措施：采用网带炉处理簧片，控制加热温度为790℃，控制好保温时间，直接油淬，清洗后及时回火，则可有效地解决簧片产生的热处理裂纹缺陷。