勇克实现可转位刀片周边磨削的突破性变革

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近日，记者获悉勇克集团Platemat机床在可转位刀片的批量生产方面表现出色。灵活性、高速度和耐用度奠定了Platemat机床解决方案高品质的基础。此机床最大的优势在于，一次装夹即可完成对可转位刀片周边和负倒角的磨削加工。借助于四个插补联动轴，可以对各种磨削工艺流程进行高精度操作，并实现圆弧和后角的多样性。勇克技术市场部工作人Johannes Burkart表示：“我们的客户对Platemat机床磨削出来的可转位刀片非常满意。”

        与其他机床生产商不同，勇克专家们在PLATEMAT机床上并没有选择杯型砂轮，而是使用安装在B轴上的粗磨砂轮和精磨砂轮。对工件进行磨削加工时，首先由粗磨砂轮进行高速去余量磨削，然后由精磨砂轮进行精细加工并对工件表面进行抛光。与杯型砂轮相比，周边磨削工序可以通过极小的工件接触面加工出更精细的刃口，因此也能更好地保证切削刃的高质量。

        此外，在生产磨削余量较大的可转位刀片时，可以使用粗磨砂轮采用Grind-to-Size加工方案。这样，一件毛坯件即可磨削出不同几何形状的工件，无需在支架上放置不同的毛坯件。在磨削多种几何形状工件时，勇克独特的周边磨削技术可以缩短生产时间，从而将生产效率提高了近60%。与此同时，Platemat机床的另一显著特点是拥有JUWOP/SG 集成软件包，通过参数描述，此软件可以使控制系统与机床相互协调作用。只需输入少量参数，即可对刀片磨削工序进行定义并对数控磨削程序进行计算，方便用户操作。