QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2813|回复: 13
收起左侧

[已解决] 关于夏季钢铁件表面防锈

 关闭 [复制链接]
发表于 2010-7-18 14:55:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
本帖最后由 walworth 于 2010-7-18 14:57 编辑
; z: D5 b& I. a& }7 p- q5 V( _' u- e1 X
近期生产了一批45#圆钢做的产品,在加工后,上防锈油,然后装泡沫袋,用多层板箱出货.
) ]$ N: \: I4 Y8 j% I+ {3 y
/ x, ~' f8 T5 |9 R( |6 d+ t原本一直按这程序执行的,这次却出了问题,在加工后第二天上的防锈油,在第三天后就开始生锈(面积型点状分布,最小直径约0.5MM,最大为2-3MM),开始以为导致该问题的是以下几个可能:
) y& B; L; z/ E3 b* s) N9 h    1,上油前,产品已经锈蚀,工人未挑出来就直接上防锈油.7 O9 D/ n  X7 @6 V1 l
    2,上油前,产品表面水渍未处理干净,导致上油后,产品表面尚存在水渍,导致生锈.) |6 f! ]- f1 ^3 ~% G
    3,上油前,工人对工件表面清理时,采用气泵吹除铁屑和脏物时,气泵内水气吹到了工件上,导致产品上油前水渍未去除干净.
, P8 A6 V7 G" t) ?" _: O    4,原散装防锈油可能存在问题.& f1 z: A8 v2 E2 L+ @" j

8 b; {! a; D0 d9 {: ^" ~2 U2 z' R, t针对这4种可能.在重新对锈蚀及尚未锈蚀的工件进行防锈处理,已经锈蚀的,用细砂纸打磨去锈,然后和未锈蚀的产品一起重新清理表面水渍及脏物,杜绝气泵在此过程中的使用.并重新购买防锈油.更换原来使用过的泡沫袋.在上油时,不再采用浸泡的方式,采用刷子逐个上油,以保证防锈油和产品表面接触良好.(工人操作时都带干净的手套,防止夏季手上汗渍粘到产品表面)( [' R0 L1 ^2 ^/ y4 S9 a* T# E& h
  Y! X$ `$ ~5 K- \
在对此重新防锈处理后,发现锈蚀情况有所改善,但2-4天后,还是有部分产品出现锈蚀,对此感觉很难理解,还不知道该怎么解决这种问题.虽然都知道产品表面锈蚀夏季比较严重,但也不致于会产生这种已经上防锈油的产品还会在几天内锈蚀的...
+ A$ V8 o; d9 V) v; F0 `6 F. a" i+ w# x! B5 y+ H8 i; P2 c
不知道是否朋友可以帮组找出该问题所在?或者那位朋友可以提供一种更好的防锈办法??
发表于 2010-7-19 14:09:03 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
楼主的四条可能的原因都是与防锈效果时效的可能原因,可以通过大气暴露试验或者是盐雾试验等方法找到根本的原因;) i( n5 S0 @$ l. |/ m6 U& k
另外,由于夏季湿度、温度都非常大,建议在清洗后立即涂抹防锈油,并且最好在一定的温湿度条件下进行,尽量避免涂抹前生锈的现象;
发表于 2010-7-19 20:06:43 | 显示全部楼层 来自: LAN
原本一直按这程序执行的,这次却出了问题,在加工后第二天上的防锈油,在第三天后就开始生锈  }+ e3 t" X8 M8 |, v$ r- q
-->可否改为加工当天!

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wwjxgz + 3 应助

查看全部评分

发表于 2010-7-20 08:17:31 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
检查化验一下防锈油里的含水量,看看是不是油里面含水超标了;还有最好弄个喷砂机,工件喷砂后直接防锈,那样效果会好些.
发表于 2010-7-20 10:28:45 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主做了很详细的工作呀,看看以下措施是否可行; U, `9 p: i0 r& m
1 检查防锈油的耐盐雾和湿热性能( v: x7 D& o  n
2 在涂防锈油前刷一层置换型防锈油# w, {+ B6 f! \+ r% b7 D, G
3 包装不好早晚里面会结露的,要密封不透气。
发表于 2010-7-20 14:51:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
喷防锈油前一定要保持钢铁件表面的干燥。静用含水份的气体吹钢铁件表面,防止钢铁件表面层含水。要选用与防锈要求时间相适宜的防锈油,因为防锈油种类很多,有短期(不超过一周)、中期(不超过一个月)和长期(不超过6个月)。所表面处理质量和合适防锈油很重要。
 楼主| 发表于 2010-7-20 16:38:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
大家提醒的都有道理:
& [: y5 K6 J: _+ f  _! Z
$ H/ k4 F1 K. X: ?; J1 p9 x回复trues2006  : 小工厂,对试验什么的比较困难,因为使用的是进口切削液,按供货方的保证是加工后一周内无特殊情况(工人手汗)绝不锈蚀.而且在实际操作中,也的确如对方所保证的那样,1周内不去碰他就不会生锈.而且经过第一次发现锈的情况后,第二次上油前都是经过检验无锈蚀的产品再上油.但最后还是出现了隔天或2-3天后锈蚀的情况.
' Q+ Z0 l8 [8 j5 r* T0 _% W7 t/ i
) Z; r" i& u# N+ k. {1 R4 i- j回复s_y_y1  :原来都是第二天上的,因为生产后当天晚上不可能加班清理上油,并且刚出来的产品还得检验......但发生锈蚀后,第二次清理后是当天上的防锈油,结果也是不理想.
; J8 \4 y. _& V: }) M% s) r0 k/ ~7 T! f- c
回复xdfeng  : 不能喷砂的,精度要求高,表面要求亮度,不是哑色~, f' t) u: Y" ~/ `/ k
4 `1 [* J' u& X# k/ f
回复ajhtiger  :第一点只能用换一家防锈油供应商来处理,检测什么的真的没法搞,太麻烦了:第二点不太清楚是什么东东,并且作用效果也不清楚,能简单介绍下么?第三点比较难把握啊!不过那些产品生产和包装时,都是高温天气,另外包装带隔绝空气防氧化感觉不太可能,难道每个产品去塑封包装?) b5 b! ^, R" {4 D
  ]- R6 U& s, U5 g/ i3 c
回复guxg11  :我一直怀疑是不是产品表面还是没有完全清理干净,甚至想每个产品都用甲醇或者其他挥发性清洗剂清洗下再上油~但这成本实在高,并且很麻烦~~另外对于防锈油的选用,采购的是保证3个月的,我们认为一般能保证2个月就没问题了,但事实上,现在连3天都没保证.......
发表于 2010-7-20 20:43:27 | 显示全部楼层 来自: LAN
7# walworth
' a  c. {  q7 \
* i. [5 d$ }% Y" ?回复s_y_y1  :原来都是第二天上的,因为生产后当天晚上不可能加班清理上油,并且刚出来的产品还得检验......
' r6 k- T! A" F-->可以边生产边上油啊!或者采每一个小时上一批油,总之要使接触大气时间减少。
1 J& ~/ F, Z2 a1 F# D1 L
6 Y1 [! `5 q# _$ R' x但发生锈蚀后,第二次清理后是当天上的防锈油,结果也是不理想.
6 L4 ]3 a7 {: p-->发生锈蚀后!其他未生锈处有看不到的微小蚀孔,其后再上油自然效果不佳!/ b% x) {2 [: z7 e& P8 k# h
   建议第二次清理后先烘乾再上油。
 楼主| 发表于 2010-7-23 08:58:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
7# walworth  
8 g4 h3 O9 h3 q3 T( [# m2 z% T) J% u" K) w: o
回复s_y_y1  :原来都是第二天上的,因为生产后当天晚上不可能加班清理上油,并且刚出来的产品还得检验......6 [! f+ S, k) c: r' G' Z. r8 Q. b
-->可以边生产边上油啊!或者采每一个小时上一批油,总之要使接触大气时间减少。3 ~* ?& z6 x- @5 ~0 c9 S2 C- z
7 |" ^2 j' u* i+ I* f
但 ..., I( K) C& r' F! [0 u% V
s_y_y1 发表于 2010-7-20 20:43 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

/ Y6 |7 ?. U4 l  q: S: @8 O' M! m9 J" K4 p
唉!现在就是做完后,擦干立即刷油的,还在看效果,如果不行就真不知道怎么办了
发表于 2010-7-23 09:59:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
是否这批材料成分有问题?杂质含量超标了?电化学腐蚀从内部开始的,光靠外部涂油是不行的。
 楼主| 发表于 2010-7-24 08:57:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是否这批材料成分有问题?杂质含量超标了?电化学腐蚀从内部开始的,光靠外部涂油是不行的。5 G, A; N1 l3 ?2 u4 w
j.chen404 发表于 2010-7-23 09:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" Z2 f& G- N% E; f
* w; E; R2 k6 H8 d
没做金相,只做了化学成份分析,结果是合格的...哎,这批货是吃足苦头了...9 s# i4 W3 Z, r6 ^* @% @
! R9 Z0 F) r. C+ J7 K2 ~
这两天,其它材料加工后,却没发生这么严重的问题,说来说去,还是有点怀疑材料啊!!!可附近又找不到对材料金相十分内行的,真正麻烦~!
发表于 2010-7-26 21:37:46 | 显示全部楼层 来自: LAN
9# walworth
. }  r* \& |& s8 H% V  R
  b; R! D0 t$ V, A4 L$ K
$ F& z' \  c9 O( e1 ]. W6 o唉!现在就是做完后,擦干立即刷油的,还在看效果,如果不行就真不知道怎么办了!, r2 K# A# ~( M
-->擦干效果没有清洗+烘乾好!在擦乾的布或纸内存有水气。
发表于 2010-7-28 17:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 wwjxgz 于 2010-7-28 17:26 编辑
/ M/ Q! Q. q3 D5 s( ?9 d9 z5 Q& |$ x, w- B4 d4 \" C
如果涂油前确保表面清洁干燥的话,还是要从防锈油下手,有可能是防锈油中含水份。以前我们做光亮材的时候,直接用新的优质机油做表面防锈处理,涂油方式是浸在油中然后在台架上沥干打包,效果很好,至少可以1个月内不生锈,如果要求很高可以用油纸包裹,楼主可以试试。
 楼主| 发表于 2010-7-31 10:55:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
回复两位楼上的兄弟,用同样的防锈办法,现在另外几批产品均未产生这种情况,同样的防锈方法和防锈油~~
5 t" L& _0 \- Y" g+ g9 X0 s9 M3 k0 w/ H7 p9 V5 m- q" z
现在唯一觉得可能出问题的地方就是在材料上了~~~唉!
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表