|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
从20世纪60年代起,二硫化钼固体润滑剂在金属切削加工领域里的推广应用,在不断总结经验的基础上,使过去难于解决的问题得到解决,使切削水平提高,下面将应用的经验实例总结于后供参考。
/ H& v9 R, {, d (1)在车削方面。在车削球墨铸铁小轮时,常规切削,一把硬质合金刀的耐用度只能车削(5~6)个轮,后来切削中在刀上涂二硫化钼作润滑剂,刀的耐用度提高了一倍以上。精车蜗杆时,用含2.5%二硫化钼油剂,使蜗杆表面粗糙度由.Rα3.2降低到Rα1.6。在65Mn钢上铰孔时,采用普通乳化液,铰出的孔粗糙度只有Rα6.3,在乳化液中加入0.5%~1%二硫化钼水剂后,表面粗糙度可达Rα3.2,而且也延长了刀具寿命。
9 ~/ |% b6 x5 `, d; J& y9 w (2)在铰孔方面。在铰削不锈钢内孔,采用普通乳化液铰孔时,刀具磨损严重、表面粗糙高,后改用在原乳化液中添加3%二硫化钼水剂,上述问题得到解决。
8 J8 x& s9 X" @* z5 b9 G5 { (3)在磨削方面。在外圆磨砂轮上涂上二硫化钼后,在原来的条件不变的情况下,工件表面粗糙度可降低一级。这是因为砂轮上涂了二硫化钼后,使砂轮与工件的润滑条件有所改善的原故。
, j E" n8 B: x4 N$ M/ p (4)在齿轮加工方面。为了降低齿轮的齿面粗糙度,在原来硫化油中添加0.5%~1%二硫化钼油剂后,使切削过程中的刀瘤消除,齿面的表面粗糙度也降低了。
8 [& z$ p5 ]6 Y Z5 \ c8 W (5)在低速复杂刀具方面。用螺旋花键推刀,推40Cr钢,硬度为HRC35,直径为ψ30mm的螺旋花键孔,在原来的切削液中添入15%~20%的二硫化钼油剂,使推刀的寿命提高了60倍左右,而且使表面粗糙度降低一级。1 i6 u/ ]! F1 D: R+ b; s# H0 O# w
(6)在攻丝方面。用挤压丝锥攻丝,唯有二硫化钼作润滑剂最好,不但内螺纹表面粗糙度低,而且挤压丝锥的寿命也延长。
2 N5 V( o: {3 @6 M9 Q/ i2 c (7)在锯切方面。用弓锯锯切无缝钢管时往往噪声大,锯条易损坏。这时在锯条上涂些二硫化钼,在其它条件不变的情况下,以上问题得到解决。
! x- s2 ~2 F; Q( h5 i& @0 `* ~# k 此外,由于二硫化钼具有优良的润滑性能,在金属切削的范围内得到广泛的应用。如在切削钛合金、高温合金、奥氏体不锈钢及各种合金钢时,在刀具的前后面涂一层二硫化钼,会收到良好的切削效果。 |
|