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一.1 X+ x! E) D4 T+ k& K8 n1 A: p
内浇口的尺寸设计
/ m" _2 J. d8 F( f+ L9 Z: _2 Y- b2 C3 C3 P8 {
1.
% o, w; q/ O( v: x/ ]5 c6 j- R进入型腔的金属液应先充填深腔难以排气的部位,后充填其他部位,并注意不要过早的封闭分形面,排气槽,便于内腔里的气体顺利排出。
3 f, O' Q) |$ `* J; A4 M2 A! I2.
" @* ?7 l# ?" S8 r进入型腔的液体不要直接冲击型芯和型壁,减少动能的消耗,避免应冲击受腐蚀发生粘膜致使过早损坏。
* h3 K% ~% @% r: s' K/ c) g+ I3.
( W: S# k! v1 x% {1 \- W尽可能的采用单个浇口,
& i/ U7 X' t' }4 \) [6 F) G+ {& Q- r4., ^- o* _1 o: G2 I# P2 }) |
形状复杂的薄壁零件应采用较薄的浇口,保证足够的充填速度,一般形状铸件,为保证静压力的传递作用,应采用较厚的内浇口,并设在铸件的厚处。2 f* K% ~, B5 Z
5.
* }' r( s2 g$ H7 S内交口设置位置应使金属液充填压铸型腔各部分尺寸时,流程最短,流向改变少,减少充填过程中能量温度的降低
' D! J( b+ Y' g \三.
+ U, T" F. B' L3 |$ L4 j3 u横浇道的尺寸设计
! F, r" \- O" g5 E& D& e6 }7 oAr = (3-4)Ag(冷室压铸机)+ h; C" O) p: `$ _' _6 |8 ]
Ar = (2-3)Ag(热室压铸机) l2 N9 M- U9 J8 o6 S( Q
D = (5-8)T(卧式冷室压铸机). i# K; W* ]5 j- l* t! |
D = (8-10)T(立式冷室压铸机)
0 }+ H; `) s0 m! t% g/ ?D = (8-10)T(热室压铸机)
, l$ H& \, |9 B9 p; x0 d7 x! G* I/ f8 Y6 e
" p. ]% L$ Z: y; N
W = Dtana + Ar/D f% I8 y$ k5 T" o3 p; B
Ag
3 y$ ]1 U. j4 u. U* x内浇口的截面面积(mm2)
0 g C J) k; |2 d4 D' oAr
# [2 F. v1 O: k3 W2 @/ J3 R横浇道的截面面积 (mm2) |
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