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离心泵各零部件的检修标准如下:
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一、泵轴$ a, M; g4 u% @
; w }4 I( m! j4 e4 R 1、清洗并检查泵轴,泵轴应无裂纹,严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应详细记录,并分析其原因。8 g4 [$ ` j9 Z3 p o- w
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2、检测泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度的最大允许值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。
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" a0 J* i! `( A, f* a* X/ j 3、键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100
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* v- Y* P5 |2 G: ? 二、叶轮 & q5 f3 _8 v% t1 V5 ~
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1、清洗并检查各级叶轮表面,叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷,叶轮流道表面应光滑,且无结垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
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" X' q. n/ V0 C% D2 t 2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环,应无松动,密封环表面光滑,无毛刺,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准,检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。: H! g4 v( N3 r/ N* E
, k# n9 v* V ?8 I. v0 V 3、叶轮与轴采用过盈配合,一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12 mm,装配后,键顶部间隙量就为0.04~0.07 mm。
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4、叶轮须作静平衡。% Y, ?% U( n9 I) d2 Z0 o. o* {/ ~
/ b2 ^5 E4 m( O5 x# k$ q2 W" a" ^. z 三、泵头、泵壳及导叶轮
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1、清洗并检查各级叶轮,应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
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2、导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,密封环与泵头、泵壳装配间隙量为0.05~0.10 mm,密封环应不松动。
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3、以泵头、泵壳止口为基准,测量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于0.50 mm,端面圆跳动应不大于0.04 mm。! M5 `8 h; @8 E/ p# V4 @# v
; l; A( Z9 ? T1 P$ Q 4、测量泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量,其值应在0.50~0.60 mm之间。 9 f$ l$ q- K! ?2 v
* h6 T& k4 i C# g$ g+ @ S2 m' k; h 四、节流轴封 c2 i. a4 c" B9 B
/ J- Q4 @% g" n( _! @ I% y 1、清洗并检查节流轴封表面,其上应无裂纹、偏磨等缺陷,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm;7 N I: [6 T9 U. \
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2、节流轴封与泵体采用H7/p6配合。以外圆为基准,测量内孔径向圆跳动,其值应不大于0.02mm;
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3、测量节流轴封与泵轴间隙量,其值应在0.25~0.30 mm之间。 |
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