|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
离心泵各零部件的检修标准如下:
* h3 M/ ]' z4 F# J7 {
5 n$ H9 _" z: {% K3 H) r; w 一、泵轴6 [8 F. h( S1 J8 r$ `) S8 d2 p
7 H# U( H5 ~& _
1、清洗并检查泵轴,泵轴应无裂纹,严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应详细记录,并分析其原因。" W! F: V, }, t
[2 }. l" [; ]
2、检测泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度的最大允许值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。
" k1 P5 | Z$ B, f; U( q8 z+ C* T8 w2 K3 y5 A4 O3 \9 B
3、键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100
/ E! z0 \% k' v$ z7 r) S8 J$ X" W6 Y3 Y* J6 q8 r
二、叶轮
# W4 O# w; X6 O8 |# `3 j! h
. i+ w( d% J; l5 ^$ G1 \3 @ 1、清洗并检查各级叶轮表面,叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷,叶轮流道表面应光滑,且无结垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。5 E# U2 f% K+ `
( }5 B2 S+ ~3 U, ?6 g c 2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环,应无松动,密封环表面光滑,无毛刺,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准,检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。( g7 n/ \! \; a: J
5 g1 a- n) e& u, `9 H: m 3、叶轮与轴采用过盈配合,一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12 mm,装配后,键顶部间隙量就为0.04~0.07 mm。1 t' }( }2 Z$ p$ |5 Q" I+ h
t8 i9 {5 M. [! ?2 z* {2 X% S
4、叶轮须作静平衡。* ?% _, L- t& P& \2 {" J
- {* a$ S' g* I" Y b5 h
三、泵头、泵壳及导叶轮 - G. h% f/ O/ |3 P& \2 C$ n. v+ e
0 L# O! a: [0 P4 h- |* w 1、清洗并检查各级叶轮,应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。4 W x+ C4 I6 S" }
: _$ `: x% k; r, u; y7 X
2、导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,密封环与泵头、泵壳装配间隙量为0.05~0.10 mm,密封环应不松动。5 Y# V& T) w( o. M- A. H- {& j
0 ?' K+ y( n$ G, u" a- l
3、以泵头、泵壳止口为基准,测量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于0.50 mm,端面圆跳动应不大于0.04 mm。7 [1 I ]' X& C& w3 u" V
7 V( n9 k& N1 x% F; S" y' N
4、测量泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量,其值应在0.50~0.60 mm之间。
! h7 W/ W) a$ K+ u D: z3 k$ O4 {! _ p$ D8 n
四、节流轴封
% j m! s6 `* u4 v
% j) N; n0 a/ a 1、清洗并检查节流轴封表面,其上应无裂纹、偏磨等缺陷,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm;
5 t, @2 g2 H9 X3 {5 H) _& o L' S# n) B( r4 y' a0 D' z
2、节流轴封与泵体采用H7/p6配合。以外圆为基准,测量内孔径向圆跳动,其值应不大于0.02mm;
- Z! Q4 I& \/ Q! ^) V. W' C0 w( O! @) j
3、测量节流轴封与泵轴间隙量,其值应在0.25~0.30 mm之间。 |
|