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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑
# Z! I0 _+ R9 w
) m9 ]4 I$ [( K我们公司接了个订单* I1 T" t8 H' |" _! ?+ p( h9 {* m6 K
要做这样个锻件加工
! @5 m5 B( K2 B4 U% q& ?主要是加工两头- a0 y4 x% X' C3 I- f0 p
但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上3 v* q& L" l7 j+ N: g1 R
可是图纸要求0.15以内
/ B& p3 \$ @/ B  X0 z# E: }求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat
6 I: y9 W; }$ _. q# o5 M
: q0 W2 x2 H* z: [4 U& Y5 ?. e六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在
: W5 R. f# U& V- C' `8 ?liqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, H0 x6 n9 p5 X+ q7 @2 l3 c这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具9 s2 Y, A' H" y6 l1 O' p) ~
完成一次装夹,加工两端。
3 ]8 H3 z' P/ k9 ?) F) U可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns 5 T" p2 \/ X  p! H
能详细一点么' l9 \9 F+ m" V, H
没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑
5 m, C, k4 e  J. J2 o- J
* m# g6 t- r* j" b( w 40.gif
* q, r7 `' y  Y! s% B看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj $ C. R4 Q$ Z' y
能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢 1 [; R- G. P6 I% ?" n2 K+ V
我们曾经做过类似的夹具( Y6 j- l7 T$ F% H) _( G
只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置9 }. m' B' t. V1 O! t
看是不是这样的5 C& w) q5 H1 ~9 Q' N1 D

% c9 H9 l3 m4 g, x- G6 f后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。
* q4 L# X! T: a+ `5 H. n) O这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑
8 m( [5 R$ s5 b* p% A$ z0 e
- p% t6 E1 P& q) G) h2 z4 t9 p1 }13# jwhjj   q- p1 G' Q; G: G
再次感谢!
% c' G% {/ r" H* t8 X; D8 [2 H再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?
  r, |& u% p! [" v2 t% d/ M就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。$ p! V( n2 j7 m9 l9 y  p
原因:
7 Z4 h* c: `# P0 C- U! i1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。/ u" k6 k9 r3 r8 {) y
2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。; r3 p3 k+ ^+ ]" E
还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。) ^3 E% J8 m3 g+ }# U
所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。
/ @$ U6 Y9 K, S我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑 ' G' I1 a: q: w1 S. g

9 P& Y7 j/ e# ]5 c: b我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。' h* z% `- L; i, N( S) e1 X: O9 ~
1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。
" i4 w& ~+ ]6 K7 F) J8 q2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),
& u( g2 J% O+ ?3 _一个车工管20台(只磨校刀)。* J6 h3 @- l3 i4 d9 l( w
3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.( h- U- M( P! W  o0 r% l6 J6 v
4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。
* t5 J$ D6 n& u8 h0 C5.效率很高。& V; g  d3 J; v  V; b& B
6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。
( [* M5 A9 _2 \: l" ?& c' O1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj . k- X: \& |1 B! K. {. V3 T6 Q3 ~
恩 谢谢您!; W( o/ `  B+ s: a4 Z' m* V
前两天我在试几个管接头新品" m2 B$ [7 M* M' B
试制效果还不错
: [8 g9 C, ?8 p) ^, S; @; n发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG
8 k( C" v9 x% t看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist ( ^, X5 {& c% G
有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342
7 {8 S0 K% P" T3 J# P) ]看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。/ G# V6 Z9 w7 b) L
hktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

. j0 X/ |! {8 S; D/ t6 X1 }压紧方式不能保证每次压得紧。
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