钛合金薄壁件车削加工的研究

刀叨

钛合金薄壁件车削加工的研究

来源：刀网

- W& [6 c6 D7 g' t# C7 z6 L" o　　摘要　　传统的钛合金车削加工因其切削速度低，刀具耐用度低，加工质量难于控制，导致加工效率低。经多次钛合金车削加工试验、优选了刀具材料，确定了刀具几何参数，依据刀具磨损情况，提供了较为合理的切削数据。解决了钛合金薄壁件加工变形问题。

- B( y0 s. w) Q# L3 }. v  g) ]　　关键词　　1刀具材料及几何参数的选择
　　钛合金导热性能很差，为45号钢的1/6-1/7。选择刀具材料时，要考虑刀具材料的导热性能，YG类优于YT类。切削钛合金产生单元切屑，变形系数近似为1，刀屑接触长度很短，切削力集中于刃口附近，单位切削力大，易崩刃。要求刀具材料韧性要好，vbb>150kg/mm2，钛合金化学性能活波，易与空气中的氧和氮产生硬脆化合物，加快刀具磨损;钛与刀具中的元素易亲合，加工钛钛合金;车削;切削速度比,只有一个数据不同H 所以在滤波算法中的排序、取和、求众数的算法可以适当修改以适应这个特点，使得上次数据处理的中间
$ V- c, x$ A6 s* y1 ^　　结果可以在新的处理重复利用，滤波的结果数据的产生速度与采样速度相同，实时性大大优于普通算法，有效提高运算速度[5]。
2 ~4 X& J* U! _* K& D+ I; A. F" k
7 H& [8 E5 t5 T$ i全文下载http://tech.86cut.com/techfiles/image/d461fafd-e1bb-4333-8395-3ce4efc36d9f.gif钛合金薄壁件车削加工的研究
3 S# r0 V- Z  v. c
相关文章SG砂轮磨削钛合金烧伤机理
钛合金整体叶轮的高效加工
7 `" O% a1 U( l( g! `& c4 j# G0 J高速车削钛合金时PCBN刀具寿命的研究
  j$ h- Y' u: b6 u2 D% ]复合材料和钛合金的切削加工
7 r6 ^. x5 y' v3 `  @3 z微小孔加工试验及刀具磨损机理
镍基合金和钛合金工件的深孔加工技术
" ?* _( }7 s. k7 u8 ?) xTC4钛合金超高速磨削工艺试验研究
- j) Y, u( c9 N钛合金铣削加工表面残余应力研究
. C! |/ s( r$ p# [! x! H钛合金高速铣削表面完整性研究
钛合金深孔钻削的工艺分析及研究
钛合金表面硬化处理
钛合金切削绝热剪切带形成过程的有限元分析
* H8 e% G' u& z. P7 X$ P