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[已答复] 这样的键校核符合要求吗?

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发表于 2010-6-21 17:04:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 深雁 于 2010-6-23 08:18 编辑 % P6 H# L& l* F* A* `3 [* W
$ q- B1 \5 a# e# A( J
如果我算出来键的挤压应力为220Mpa,我判断的依据是:最弱的材料为45钢,调质处理,抗拉强度为640Mpa,屈服极限为355Mpa,我需要的断裂安全系数为5,塑性变形要求系数为1.5$ r5 L' a; g" ]  q
[σ]=640/5=128Mpa
6 s/ F( e0 V3 t% J& ~/ S& k[σ]=355/1.5=236Mpa9 V) f  j/ i' c% ~8 q+ q$ ~
按抗拉算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×128Mpa=230.4Mpa' l5 \7 X6 n2 ^/ [
按屈服算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×236Mpa=424.8Mpa. ]! |7 h6 d0 w
220Mpa<许用挤压应力:230.4Mpa 。
% u% n5 `. a! _) j, T. H% S这样的计算是否正确?并出示相关依据,谢谢!
; l2 @: o4 _6 h: X7 w
键校核设计依据如下:
, f9 g/ d" Z6 }) ?许用应力[σ]一般按下式原则来确定:[σ]=材料极限应力σ°/安全系数n.
  v2 \1 l2 \7 E7 v2 B8 ?式中,材料极限应力σ°的选用原则为:( @( q6 |. f8 C0 B
对于塑性材料,以材料的屈服极限σs作为其设计的材料极限应力σ°;
) }7 e3 D. K# Z9 E8 x# H  p对于脆性材料,以材料的强度极限σb作为其设计的材料极限应力σ°。
2 C0 s! ]  k! H6 ]7 _" N材料的σb和σs,在机械设计手册中,一般都能查到。
' f$ S! h, N1 ~' N通常,材料的剪切许用应力[τ]和挤压许用应力[σjy]与拉伸许用应力[σ],分别具有如下关系:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]
( x. K3 {- s/ G6 ~, K& _, o对于塑性材料,[τ]=(0.6-0.8)[σ];对于脆性材料,,[τ]=(0.8-1.0)[σ]。/ F& Z# q5 G; n) B1 _% `+ ]/ {
而安全系数n的选定,则要考虑多方面的综合因素,包括设计经验在内。& g! K% @) P" x$ k' x5 d/ R: k7 j6 G
安全系数n从《安全系数和许用应力》得到,取屈服极限时,n=1.5
发表于 2010-6-22 08:48:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
我不知道楼主为什么这么校核,但是我在机械手册上查到是这样的,请参考。 参考.JPG

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发表于 2010-6-22 10:45:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
本帖最后由 wakang 于 2011-3-5 21:57 编辑 ( p% }: X  s' u* T

9 v. r+ V  K  @) I% V% A3 r# s2# qbaixi $ w" |, z- _) Y" p2 T
. N- i+ _- x! \! Y: Z- _9 I- A
人家问的是算出来的许用应力对不对,你贴的图是怎么计算挤压应力,人家都已经算出来了是220MPa----楼主你这样计算不行,不应该用抗拉强度,应该用屈服强度计算,因为对于大多数机械零件,工作时不允许产生塑性变形,所以屈服强度是零件强度设计的依据;对于因断裂而失效的零件,而用抗拉强度作为其强度设计的依据
5 W1 g! ^6 M% a, j" @
$ i% Q6 N5 k, o--------------------------
! |# g4 t0 [  u! @
+ I' j& b5 n( Z2 \* }+ s原帖内容留作记录。
$ f/ M: \: z+ ]7 U" N& z. }3 z 截图.jpg (135.34 KB, 下载次数: 0)
发表于 2010-6-22 16:53:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
2楼说的有道理啊
1 q" g, N; A, d/ r' P8 T, h# z--------------6 Z6 L( M7 i/ I7 e% x, i; q- [
主动的回帖是美德
8 A' J) ?2 z/ O/ `& C8 w% v-----------------# |8 D, ^$ w5 u- z; V! C5 R! K
对于键连接的强度校核,设计手册上有) P' D! @( ]3 m- ]' G8 X2 `
你既然计算出挤压应力为220MPa8 u3 x, Z' D" I# {3 O/ l  r
那么,如果是静连接:有三种情况,+ w! r" g2 }) v" Z) U5 d
第一是静载荷---σPP=125-150(钢); g6 T8 J6 d- S& w
第二是轻微冲击载荷=100-120( j6 I% n* |' }
第三是冲击载荷=60-90
/ ~1 ]- _. I' @- {3 H4 Q那么你是什么载荷?$ H# {. d0 _$ n, v# P# T; `# g
220MPa无论哪种情况都是不合格的。5 }- r) F/ D) b; Y
这个表格告诉你,其实不用那样计算的。& ?" p; M% R8 V
----------------------------------------------------------
/ o2 |; s* c9 }0 U3 X. t当然,对于这个表格,我觉得是有问题的! k) d; n8 h5 ^2 X8 i, g: d
作为挤压强度,以表面压溃为失效% Q9 A! U( E% B# n0 K0 u+ j
那么表面处理很重要8 d4 X* l* |6 s4 L4 C
表面处理后是多少/ ]' m! E& P  i
不好说7 @: G( a( i! |; S
-------------------------------, \' X# k. A, ]2 s! n# Y
你的应力不合格
+ q. q" d  h3 @2 u) t加长键槽8 `! X; S  e1 z$ E" m
或是采用双键7 L; J; n3 ?" _5 G8 d4 v
或是表面处理(挤压是计算的最弱的那个材料)

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 楼主| 发表于 2010-6-23 08:17:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
如果我算出来键的挤压应力为220Mpa,我判断的依据是:最弱的材料为45钢,调质处理,抗拉强度为640Mpa,屈服极限为355Mpa,我需要的断裂安全系数为5,塑性变形要求系数为1.5
+ J# h! J& C8 ~2 k4 R9 }; l6 u[σ]=640/5=128Mpa% f/ U$ `# }% W, s: ~3 P
[σ]=355/1.5=236Mpa
) d6 f2 o% O. j  i7 B- Q) {0 M按抗拉算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×128Mpa=230.4Mpa- z% \3 g( M# l$ A7 G3 W, @5 ^& |4 [
按屈服算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×236Mpa=424.8Mpa4 Q8 g5 Z% u. F6 V  F
220Mpa<许用挤压应力:230.4Mpa 。! ]! S1 G: y# n) r4 C
这样的计算是否正确?并出示相关依据,谢谢!
, n# l2 r( k) t- x- w& b6 u6 @键校核设计依据如下:
4 L: j& U* e' H/ s2 F0 ]/ U( M, k" o许用应力[σ]一般按下式原则来确定:[σ]=材料极限应力σ°/安全系数n.
$ b. |6 O& M( T5 E% ?2 z式中,材料极限应力σ°的选用原则为:
2 P$ A; E" y' p% x* l6 z; |: n" g对于塑性材料,以材料的屈服极限σs作为其设计的材料极限应力σ°;三维网技术论坛! H1 w& |4 P  V3 Q& E8 v$ g! v) q$ V4 [( \6 M$ [8 i& C  o( K) J
对于脆性材料,以材料的强度极限σb作为其设计的材料极限应力σ°。
6 e/ O5 S! u  j; Q' R材料的σb和σs,在机械设计手册中,一般都能查到。www.3dportal.cn* K0 K& r6 I; r2 T* Z5 b1 Y0 i0 x0 E" f) B
通常,材料的剪切许用应力[τ]和挤压许用应力[σjy]与拉伸许用应力[σ],分别具有如下关系:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]: L1 _1 R4 U, N. \
4 N7 `+ \- ]( L! d' e对于塑性材料,[τ]=(0.6-0.8)[σ];对于脆性材料,,[τ]=(0.8-1.0)[σ]。2 I$ J+ l+ K  t. s; y. h
而安全系数n的选定,则要考虑多方面的综合因素,包括设计经验在内。
% z" H: e2 I% _' g; R3 T安全系数n从《安全系数和许用应力》得到,取屈服极限时,n=1.5
发表于 2010-6-26 20:27:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
可以。手册中的键强度校核过于保守,而且手册也没有给出键的材料和热处理状态。根据我的经验45#调质键的挤压许用应力可以去250~300MPa。
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