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1、基本要求
- k: }: V+ k: K' p( C既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触，又要有一定的配合间隙。 6 h+ I6 z! L8 I. Q
o! d$ E8 B" t1 r; U6 ?; ]2、接触角 1 Z; v+ A: m U# k& H6 G
是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。 ; ]# W2 V8 @* @) d1 r% X
接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加，严重时会使滑动轴承产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命；接触角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体润滑。 : B; }; n9 v7 |+ _9 A
试验研究表明，滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时，液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下，接触角愈小愈好。
9 a3 v3 K4 G0 F& F! [* k1 \从摩擦力距的理论分析，当接触角为60°时，摩擦力矩最小，因此建议，对转速高于500r/min的滑动轴承，接触角采用60°，转速低于500r/min的滑动轴承，接触角可以采用90°，也可以采用60°。 + |. H$ p4 I7 V$ \# x3 y4 F
) M ~# j/ C# y8 |; n! {% W3、接触点 , B, \0 D9 Q0 a" K3 g3 \/ `
轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况，可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀，表示滑动轴承刮研的愈好，反之，则表示滑动轴承刮研的不好。
4 K2 v# J- e' C- ~3 ?5 \一般说来接触点愈细密愈多，刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点，下表所列资料可供参考：
+ B1 n, R9 r( Q滑动轴承转速
; S( Q* y9 r0 R# S+ w8 s0 _% K（r/min） 接触点
% s" @6 L$ [. R, l" y$ E（每25×25毫米面积上的接触点数）
+ {7 B1 w2 }6 g9 @* @5 n! l100以下 3~5
& D; I8 ?: {6 }100~500 10~15 ' J' ?& h" y: I( }
500~1000 15~20
4 w+ g$ {2 @- i3 M" U1000~2000 20~25 2 K: q1 L [; X: g4 x+ ]/ B6 ~& V p
2000以上 25以上 1 n8 e8 K0 l- ~+ b3 N7 u
Ⅰ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据，Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。
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发表于 2010-6-20 22:17:25