滑动轴承刮研的技术要求

zpc64

1、基本要求
$ i% R0 I- X9 g9 h0 ^既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触，又要有一定的配合间隙。  
- l* C, @9 e, p
3 p( y4 G3 L6 t# J" \7 z4 W2、接触角
- f' M( z0 c' w  m+ [7 {( I) B是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。
接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加，严重时会使滑动轴承产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命；接触角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体润滑。
试验研究表明，滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时，液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下，接触角愈小愈好。
* Z4 F. f! e( S- H5 `" H' e+ W  E从摩擦力距的理论分析，当接触角为60°时，摩擦力矩最小，因此建议，对转速高于500r/min的滑动轴承，接触角采用60°，转速低于500r/min的滑动轴承，接触角可以采用90°，也可以采用60°。
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3、接触点
轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况，可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀，表示滑动轴承刮研的愈好，反之，则表示滑动轴承刮研的不好。
一般说来接触点愈细密愈多，刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点，下表所列资料可供参考：
3 y. S! w; g6 ^, [" V2 U. X* C/ S滑动轴承转速
, |+ m1 M" a( ?0 ]- E3 K8 P, w* v（r/min） 接触点
（每25×25毫米面积上的接触点数）
& Q4 R8 o% m' n6 G0 m100以下 3~5
3 h8 W$ w% K' v100~500 10~15
8 ^+ l1 `, A' G$ y- w2 A& ?& b4 a500~1000 15~20
- P1 [* H9 G! y% g+ f2 C  ?1000~2000 20~25
2000以上 25以上
Ⅰ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据，Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。

小道

多谢！真的很实用。最好在标准书上能找到。我现在正为这个问题烦，现在的厂家不要求我们对轴瓦进行修刮，机加工后安装。我不好说哟。（此回复非灌水啊）

zhangyo2

楼主的要求太高了，应该按照GB 50231-2009 （机械设备安装通用规范）执行