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[讨论结束] 关于渗碳和渗氮

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发表于 2010-6-19 14:30:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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本帖最后由 jackchangzhou 于 2010-6-22 07:51 编辑 , v- Z/ @9 U! B0 K( H$ _4 U% r# ~

- q8 x' j! {) {$ |) P; }# W+ b一般情况下渗碳和渗氮的厚度是多少?硬度分别能达到多少?渗碳和渗氮一般用于什么材料?请大家踊跃讨论,感谢支持!
# [+ S7 Z( a* y9 w- C1 F- W渗碳层厚度一般为0.5-2mm,渗氮层更薄一点0.2-0.4mm。但是渗氮层硬度更高,更耐磨。* A3 }" x* t6 g  @" l- L9 o
渗碳一般用于低碳钢和低合金钢,分气体渗碳和固体渗碳,提高耐磨性,外强内嫩,渗碳后硬度达到HRC56-62,2 Q/ d" L0 G9 i5 q& K
渗氮一般用于含较高合金元素的钢,为离子渗氮——氨气,可以提高硬度,耐磨性,提高疲劳强度和耐蚀性
发表于 2010-6-21 15:47:02 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
(1)将工件放入渗碳介质中,在900-950度加热.保温,使钢件表层增碳的过程.渗碳后必须淬火,使表面得到马氏体,才能实现渗碳的目的.
( I, D1 {# I/ Y(2)将工件放入渗氮介质中,在500-600度加热,使钢件表面渗入氮原子形成氮化物的过程.

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
nel1982 + 2 应助

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发表于 2010-6-21 16:30:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
讨论过很多遍了啊: 找到 “渗碳” 相关主题 361 个
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