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[讨论] 焊后打磨

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发表于 2010-6-19 12:33:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川德阳

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这两天图纸里遇到不少要求焊后打磨的,看图纸也没发现要求打磨之处与其他件接触。大家说说焊后打磨什么情况下需要?
发表于 2010-6-19 13:17:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
简单来说就是修饰外观和多层焊时的层间清理吧。修饰外观可以避免余高太高、焊瘤处的应力集中,也有利于发现外观缺陷,对焊缝周围的飞溅打磨有利于油漆的防护,不然飞溅处很容易生锈。

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发表于 2010-6-25 16:06:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
通常压力容器对焊缝余高有要求,需要打磨余高。参看GB 150.
发表于 2010-6-25 17:03:04 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
若只是一般结构件的图纸要求,那多半是为了美观等因素,要求对焊缝进行焊后打磨平整,以及对焊缝周边,因焊接过程飞溅,而残留的相关表面的焊渣进行适当的打磨清理。

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发表于 2010-6-25 21:43:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
本帖最后由 zhoushan403 于 2010-6-25 21:44 编辑
7 b% @' F6 e" j. ~
+ e3 L2 d2 o9 l; x4 W很多情况下型钢,钢板拼接缝一般要求焊后磨平。
& d* g* `' ~: e$ `( u) L7 j1 m在很多情况下焊接后须进行打磨,原因如下:
+ J! z1 X. L5 ~7 W6 j  y. R" g1)打磨去除焊接时产生的飞溅;% [4 v. P- U: z" I" X
2)打磨焊接时生成的接头处,不符合要求处;& r9 D: Y5 g; z" R; F
3)结构需要,特别在压力容器行业内,打磨是必须的。1 e/ G7 w4 q, M- s% h! R
在压力管道及容器行业对于焊缝的要求有详细的标准,焊缝修磨也有讲究。

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发表于 2010-6-25 22:23:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
焊后打磨,是非常重要的工步,主要看产品的要求;是要求外观还是缺陷研究,大部分是外观要求的;
& G: |  s  X+ c+ ]# }9 w* S8 e比较关键的是打磨后要保证留有一定厚度的焊缝,防止打磨到母材;再用手动角磨机安装砂轮片进行二次手工打磨,最后用手动角磨机安装抛光片进行焊缝抛光处理。
发表于 2010-6-26 19:19:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
有时为避免应力集中,对焊缝表面进行打磨光顺。 这在海洋工程和大型焊接结构中经常遇到!
发表于 2010-6-26 20:56:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一般的焊接打磨,只是一种对焊接产品外观的要求,这个标准技术部门可根据产品实际需要进行制定即可。
发表于 2010-6-27 10:01:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
焊接打磨一方面可以提高产品外观质量,另一方面也避免应力集中
发表于 2010-6-27 16:27:33 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
焊缝外表面一般需要打磨飞溅焊瘤,还有余高等,焊完层间焊缝时需要处理焊渣焊缝咬边等缺陷
发表于 2010-6-27 20:01:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
焊缝如无特殊说明不需打磨(为了保证焊缝质量或强度),在正常情况下为美观或装配等问题需适当打磨
$ A  N5 G5 a/ @: X3 {% |
4 a9 ^) y3 u5 A6 x, v( v8 h4 i# {不同行业有不同要求,不同情况区别对待
发表于 2010-6-27 20:50:43 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
一般情况焊后都是要打磨的.美观不必说,还可以消除应力集中.
发表于 2010-6-28 14:29:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
看了楼上各位老师们的回复。说得很道理。我们工厂也是这样执行的。但这是比较无奈的选择。很多程度上,都是为了美观。 这个问题我也曾注意到了一些国外产品,它们更注意的是实用与节省工序。至于打磨,可能他们要付出高额的劳动力成本,而尽量少用。  下面两张图片,是一次北京展会上看到的,同样的东西,一个是进口的,一个是国内某品牌的。国产的铸件,表面就是坑坑洼洼。而进口的看上去就比较平整,但它绝对不是机加工出来的,这一点我了解。这几个厂家都比较了解。 难道,国内企业就不想做好吗?不是,谁都想做好来,做美观来。 原因是: 一、国内的基础工业还比较落后。二、国内的企业标准放低了,或者说要求不高,廉价的成本可以带来更大的利润和市场竟争力。 于是,国内企业,为了达到美观效果,就拼命打磨。要知道打磨是打不美观的。
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