|
|
发表于 2010-7-1 21:57:53
|
显示全部楼层
来自： LAN
* I. z& @7 j4 ^) ^2 M, t- Q- n
氧化膜厚度有多少？-->30-220μm
/ t2 C) R& R( m4 [氧化膜的导热性能如何？-->小于50微米时，两者无差异，大于50微米时沒有鋁材好！
% S. I; e( D8 w9 ~' Q: z9 u1 a* [6 n+ v, L3 v
5 l# ^! b9 c5 u3 G8 P) C T- h微弧氧化技術的原理及特點：1 n1 e- X# u8 m! U$ _! M% Q3 A
0 s* H0 X' P6 N1 H: l- ] j2 b
8 g% p: O) y4 w7 U 微弧氧化陶瓷技術是一種在鋁、鎂、鈦等輕金屬合金表面原位生長陶瓷層的高新技術。其原理是在工件表面生成陽極化膜的同時，通過微電弧瞬時7000K高溫把極化膜轉為陶瓷相。該陶瓷層硬度高、高耐磨、韌性好、與基體結合力強、耐腐蝕、耐高溫氧化、絕緣性好，特別適用於高速運動且需要高耐磨、耐腐蝕、抗高溫衝擊的輕金屬合金零部件。俄、美、德、日本等國在航空、航天、兵器、汽車、船舶、機械、石油、化工、醫療、電子等行業對該技術的應用已達到相當水平。該技術的推廣應用及產業化必將推進相關行業的發展，成為新的經濟增長點。: }6 x/ O l/ w
/ g! n& d3 `$ ^& ]: o ! p* @" {' g* N: ^" B
微弧氧化技術的突出特點是：: {0 {% S/ o" m
（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，顯微硬度在1000至2000HV，可與硬質合金相媲美，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度； ?( R6 C0 M, c, A
! Q1 p; D- M- {0 c* u1 w 6 F" |& E% ]% t h1 f2 O
（2）良好的耐磨損性能；
/ B1 Q. |, m/ F6 Q" y2 U) h! {( y. i! E/ k# Q
, L" A( ^; J: {（3）良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應用中的缺點，因此該技術有廣闊的應用前景；
: z9 m9 b7 V& d$ B$ I
1 Z* t. P) p8 I/ Z
3 m3 n6 a/ P- r5 s（4）有良好的絕緣性能，絕緣電阻可達100MΩ以上。
9 f/ E! `' L* C, L4 M' S' S: h$ t* v6 E# \
* C; w3 `2 ]* @& O7 `, {" z9 m
（5）基體原位生長陶瓷膜，結合牢固,陶瓷膜緻密均勻。) S% q- l' `7 v/ q3 F6 N( L$ U" Y4 @
5 V7 |2 M$ C! {$ ^2 D8 w( J
: ~! j4 ]8 v2 p) k. y
i5 B$ s/ d5 D& R& |4 G! |7 _8 Q7 L6 G
適用領域：
1 P' [. ~6 A/ R
6 s$ n+ s% h2 b% R. ]# f 微弧氧化技術廣氾應用於航天、航空、兵器、機械、汽車、交通、石油化工、紡織、印刷，煙機，電子、輕工、醫療等行業。如：鋁合金加工成的子母導彈推進器、砲彈的彈底、鋁合金閥門、內燃機中的活塞、氣動元件中的氣缸和閥芯、風動工具中氣缸、紡織機械中導紗輪和紡杯、印刷機中搓紙輥和印刷輥等。鎂合金的汽車發動機罩蓋和箱體、踏板、方向盤和座椅，3C產品的殼體等。鈦合金的艦船潛艇中防腐部件、石油化工及醫藥工業中的耐腐容器及設備等。還可應用於零部件的表面修復。 |
评分
-
查看全部评分
|
楼主
发表于 2010-6-30 11:26:40
发表于 2010-8-4 09:47:31