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[分享] 阀门的基本常识

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发表于 2010-6-13 13:39:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:35 编辑
/ |% K( m3 ?  {- I; N- j
: E9 q& q' |; I/ c2 q1 i阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
  a; `3 H) v5 c1 v9 B# N; `! J, K% S8 Y* v* x
: R( s. V& k" R- w( N
用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,
& C3 S4 s+ h, v' J/ V4 b阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、& L1 j% D+ j9 Z- V' ]$ z
液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动
; J* h1 j" m5 k+ r,阀门的工作压力可从1.3х10MPa1000MPa 的超高压,工作温度从-269的超低温到1430的高温。阀门的控制可采用多种传动方式,
9 m0 K$ `0 c+ a- n, g# c% Q如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,
; r/ E5 N  W1 Z+ L/ n按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,7 l$ Y$ h  w' w0 i5 r8 {! E; X0 G* P
从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

; m5 v) s0 n6 i* W( X7 |; V  
5 S' ?4 T5 n8 a/ t: k) G/ k  F阀门的用途/ V! t" ?# }3 z* F2 |

- S; V+ ~. k! e# m/ x
, ?8 y  q( G' c+ F/ v: w阀门是一种管路附件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质运动的一种装置,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。具体讲,阀门有以下几种用途:

' S. q$ h4 K* |' e5 z4 }* I' [$ ]# s0 w4 l7 O- V
1.1
. y7 ]) z: E/ \2 e3 E2 L  Y( Y& k
截断阀类:接通或截断管路中各段中的介质。如闸阀、截止阀、
球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。9 j$ p8 s) i2 V( }8 i  P( d

5 p+ p  f5 J( `3 r4 R调节阀类:调节管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。
/ R! f4 g$ J8 l  l9 J8 s/ g: W
: h" z; [( M  B" H% R/ G: m
分流阀类:改变管路中介质的流动方向,用于分配、分离或混合介质。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。
+ v3 t+ B6 n2 f
* b4 Q! b5 M  r5 t! X1 i
阀门的分类
: ~; @( j' X% o& x9 y7 Y2 x
9 s1 o/ Q7 c4 j阀门的种类繁多,随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进,阀门种类还在不断增加,但总的来说可分为两大类:- J: K$ N- j) D! @5 k$ q

1 g. C: ?; ~0 @4 @2.1 自动阀门
7 x  X# _: I! x& Q  s6 {9 C1 I) @: R
依靠介质(液体、气体、蒸汽等) 本身的能力而自行动作的阀门。如
安全阀止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。 ; x/ U5 R; e* Y3 R+ F

- r( d+ @4 b# l( f6 Y* n2.2 驱动阀门 0 O0 O. D* X% J& p5 s0 u
借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。
: }% w" T- t# o( P& H0 k9 }: d阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动,从而改变其流道面积的大小,以实现其控制功能。
6 |: e$ w& j, s! q. {1 y( T! y! k  m6 F% ^+ m, {
此外,阀门还有以下几种分类方法。 # d3 s1 ~9 G; u' d* ~
2.3 按结构特征分   4 o9 J2 p4 H( ]% c8 c+ x, `! O
+ T6 B' L/ C, S5 r+ F$ @( y1 W- w' {
根据闭启件相对于阀座的移动方向可分为:  

' p1 _% x; x+ f( w9 R8 T* V2.3.1
% [1 w# K* @+ p" G! f截门形:闭启件沿着阀座的中心线移动。
) _7 H% n3 R" k! B0 M
闸门形:闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。2 f6 `+ }0 }, q3 y" k6 x
2.3.3
0 M+ u4 F1 X) T8 z旋塞和球形:启闭件是柱塞或球体,围绕本身的轴线旋转。

' j! [/ h9 o. m9 \% E2 b. \2.3.4
" j$ k3 K; U2 V) e) l1 r3 ~( B旋启形:启闭件围绕阀座外的轴线旋转。  

4 f& p0 x* Y9 I$ K; d% i2.3.5
+ k  N3 O, [! F9 p1 u蝶形:启闭件的圆盘,围绕阀内的轴线旋转(中线式)或阀座外的轴线旋转(偏心式)  

. O- Z4 A# G& Z; K  z; w' i2.3.6
7 d$ E8 `; ?0 P7 v! F滑阀形:启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动。
& j3 \* ?8 [$ K
  ; k6 ?( p. t; t# P
2.4 按操纵方法分:根据不同的操纵方法可分为:9 o1 E- M8 y6 g+ ^+ y4 o8 Y6 J! F' b
2.4.1: {& P1 r8 S/ \: ~8 X, L. `3 |+ f
手动阀门--借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等。由人力来操纵的阀门,当需要传递较大的力矩时,可装蜗轮、齿轮等减速装置。  
* V2 y$ s0 z0 f) A! W
2.4.2 电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门。
2 O4 @( @( R. q' \# i2 D2.4.3& j1 V$ {8 d/ M# N# ~
液动或
气动阀门--借助于液体(水、油等液体介质)或气体操纵的阀门。  
" a* f3 b3 O* I0 o; F$ y2.4.4
: X$ M7 a0 u7 J: N% S自动阀门--依靠介质(液体、气体、蒸汽)本身的能力而自行动作的阀门。
: r$ Y4 W# M6 k$ V. Q) [: M% E, I
5 s, ?2 w" F! N) _

$ l5 _( s  `6 W1 N/ Y' ?
& U  _$ e) h9 C3 F
5 V+ D' b( g/ h  z9 z: c
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:40:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:36 编辑
& ~! ]& d8 v0 z
. I* \4 Z* o4 D7 Y5 R6 lIII 按主要参数分类 , V2 j- @, D2 N! S; P
3.1 按压力分:
3 n6 b+ Q, s2 M4 P3.1.1
7 O5 |% E% Z6 y$ J真空阀--工作压力低于标准大气压的阀门,绝对压力小于0.1MPa(760mm汞柱高)的阀门,通常用毫米水柱(mmH2O)或毫米汞柱(mmHg)表示压力。

! b2 Q' U3 G# m1 t+ i, Q& V. {3.1.2
) K( Y$ K+ J! O/ s6 {6 r低压阀门--公称压力PN≤1.6MPa的阀门。

9 c4 g6 O& O" z8 @3.1.3
9 @  a( o" {0 O$ s% _+ a. J中压阀门--公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门(25~64kg)

! f; b% E- U1 k; f; z, X3.1.4. x% w+ ?7 d1 L, u( \2 J- z3 m
高压阀门--公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门(100~800kg)
; [1 E  r1 D- z) _( f4 r2 E
3.1.5) `) _( J% M! L( q7 Q5 V7 [
超高压阀门--公称压力≥100MPa的阀门(1000~1kg)

7 }7 G  Q- g# \/ ~
4 r6 P6 s/ n0 b1 T" P$ O& ~3.2 按介质工作温度分:
4 o* J+ {# q. e( r& L, t7 n% }' ]- `3.2.19 ~$ `; M' g6 k# z: d; k
常温阀-- -40≤t≤120的阀门。

+ J/ }9 ^! T% c' d3.2.28 {( p, M4 h5 Z" j
中温阀-- 120≤t≤450的阀门。

6 R0 g( [; @/ N) f3.2.36 p7 x( ^5 f; M% N
高温阀-- t>450
阀门 8 m: G; f  \/ k! \
3.2.4
" W& ^5 U7 u+ ~* c7 @/ [底温阀-- -100≤t≤-40的阀门。

2 i+ @% K6 L4 q  X/ E2 z$ P3.2.5
! v8 F% H* S5 L+ g8 c超低温阀-- t<-100
阀门$ L3 |( v$ W3 V( q
8 o5 @& z6 P- V  g* [
3.3 按阀体材料分类:0 X  e- ^" z  R
+ ~: a0 ]( Z/ X$ y" w
阀体材料
  U- m3 Y! A# _# g& }4 `0 f9 P材质
) y3 n0 Z% c; g8 J% K: M0 m( M
2 s9 D4 n  l; \3 x' b3 L
非金属材料
  f  y& u5 ^& t2 w6 C7 K  g陶瓷6 P7 [$ s0 d: v% m3 F: l
玻璃钢
6 a8 s+ y: |; e# d0 i2 a- v/ I* H塑料
$ j" b0 N$ ?$ i3 H: h

  Z0 e) o4 j! F: n; u+ z. d金属材料
: u+ N2 G; b. k5 O& p铜合金  I3 j3 d" @2 m  x
铝合金
0 n' w, d) U4 m6 P铅合金/ X! f3 {: e* `2 e/ w8 g2 @7 S' E
钛合金6 |- c/ ^: \' [5 `1 a
蒙乃尔合金

2 W1 @4 R, C- @( n2 g5 [$ }4 G1 o; u, C: A
' p3 N, \9 B9 ^. E- k9 }$ X, Z! K铸铁& V7 ~1 O" m) w& p/ q+ R" @; Y

' q0 }7 F5 D; ~( n: r" M1 L# |- ~4 W
3 |5 @1 }) U3 Z9 K! ?/ P9 ~- C低合金钢/ Y% G& ]2 |/ u
高合金钢

- m. v% o. M, X2 R
( U  \5 w" P, g0 c& ~3.4 按阀体衬里材料分类:- c  |# J# Y- S1 [( G+ N. C

/ k- ?3 [. z# w( S& d, J  n5 }阀体衬里材料; a7 P8 W# q+ k* s4 r+ U
; [6 ?% G  {) g: l# k# ?
金属材料
& p+ D& a' w3 `$ m, K+ v6 H9 A铜合金
' s8 U, t& H% Q+ I+ q合金钢2 K' v  R0 m( s: U. x/ r' m. Z
硬质合金
) w8 |5 ?: p5 o6 w- H
非金属材料
5 D- f+ Q3 {) O9 P0 b6 w# ]1 @4 j
' x1 I- ^# [0 s6 s$ J0 K7 Z- c0 {1 U- ^: W- O' J
5 I2 V% w# h. e! e2 k, a

& Q8 m+ s! i5 [1 w( f8 T氟塑料* o' }! s, M! v$ @
尼龙橡胶
3 `8 a6 A) W+ B8 z7 w' V% i' W2 J
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:42:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:36 编辑
' d! b! f3 b; C& B& r* V" }9 R9 l/ R7 m9 U& b  E/ f. T  L$ m
3.5 按公称通径分:
: g) I' m, M6 t( c0 }3.5.1! D' Q8 }( |, k4 M+ E% r2 g8 z
小口径阀门-- 公称通径DN<40mm的阀门。
4 N: B8 a) V4 Q% J7 M. s& `& ]. `
3.5.23 Q) x: l' c* L& Q' L# v% t
中口径阀门-- 公称通径DN50~30mm的阀门。
4 d* w8 @9 M  H6 ]
3.5.3# |6 L9 w4 H2 u7 _- ?  D
大口径阀门-- 公称通径DN350~1200mm的阀门。

! q1 v2 V# K% K. ?3.5.48 n; n; v' A$ v' Q+ |9 s
特大口径阀门-- 公称通径DN>120mm的阀门。
" _0 d# E% t7 [5 P
* `. T; [1 Q, T$ T
3.6 按与管道连接的方式分: % |' u4 J3 A+ [7 U$ s
3.6.15 J( @: v  u# y( h3 a; V
螺纹连接阀门-- 阀体上带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接。
( t9 V4 t: s4 S8 V8 P7 u
3.6.2 法兰连接阀门-- 阀体上带有法兰,与管道采用法兰连接。2 m9 d- k' s2 J+ `% ^( ~. X5 @% {
3.6.36 l, [) M2 @" g# O/ n
焊接连接阀门-- 阀体上带有焊口,与管道采用焊接。
% S, E, b  |3 Q7 m8 e. ~0 T
3.6.49 |6 @2 j! _. V3 S
对夹连接阀门-- 用双头螺栓将阀门连接在管道上的法兰之间。
" ^5 S; V  N: q# W1 N  k# W
3.6.50 f1 }9 c6 @# P" R! h4 b
夹箍连接阀门-- 阀体上带有夹口纹,与管道采用夹箍连接。

" g8 X  ?" \& F, }) v6 T& x3.6.66 `  F6 X8 T* q. N; i
卡套连接阀门-- 采用卡套与管道连接。
$ h* g) t. g; D  `, w/ @$ E. w- s  I

" i  x4 o9 X1 b) t# ~阀门通用分类法

; B+ {1 ]$ j& h' }1 b+ b1 l) R% i, D; E+ P- w! y7 E
这种分类法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际最用的分类方法。: Y! M/ Y! a2 e2 I% W

7 m3 E1 i% j1 S2 p7 @( @  Q  c一般分为:闸阀、截止阀、节流阀、减压阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀和底阀、隔膜阀、排污阀
8 A/ X% D& u9 N* d4 `, B、疏水阀、柱塞阀、调节阀。

" x0 R$ T% f, _6 J* P" u( n* t; r
5 Z) B7 s7 |* p5 N% m- a. T, f$ Y
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:46:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

什么是阀门,让你了解阀门

本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:35 编辑
  z& x5 ~0 T! W/ w: G1 s& |6 h. ~
* N9 Z0 t  L2 o1 R$ o1 U阀门是流体管路的控制装置,被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。
% g: j# D3 P' `& {2 d" k" u9 l! K& j8 X+ z# [
阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。阀门的用途很广泛,它与人们的日常生活有密切的关系,例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。# b6 u- W# @. Z! q

8 E5 @: x  S% K6 \& ^阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。公元前两千年前,中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀,以后又在灌溉渠道上使用水闸,在冶炼用的风箱上使用板式止回阀,在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水 随着冶炼技术和水力机械的发展,在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。随着锅炉的使用,1681年又出 现了杠杆重锤式安全阀。1769年瓦特蒸汽机出现以前,旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。 蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外, 还使用了蝶阀,用以调节流量。随着蒸汽流量和压力的增大,使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不 能满足需要,于是出现了滑阀。
' q4 u3 _9 y" z9 b. S) k
8 U8 ]; l" }) R1840年前后,相继出现带螺纹阀杆的截止阀,和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀,这是阀门发展中的一 次重大突破。这两类阀的出现,不仅满足了当时各种工业对压力、温度不断提高的要求,而且初步满足 了对流量调节的要求。此后随着电力工业、石油工业、化学工业和造船工业的发展,各种高中压阀门得到迅速发展。
9 v- m/ k0 O8 k0 y& u/ g2 i7 j! [: v6 X& |0 q
第二次世界大战后,由于聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展,古老的旋塞阀和蝶阀获得了新的应用,球阀和隔膜阀得到迅速发展。截止阀、闸阀和其他阀门品种增加,质量提高。阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。5 o! D+ r, I; M
- o) H9 J! `( v- c& m' l7 d
截断阀主要用于截断流体通路,包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等;调节阀主要用于调节流体的压力、流量等,包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等;止回阀用于阻止流体的逆向流动;分流阀用于分配流体的通路去向,或将两相流体分离,包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等;安全阀主要用于安全保护,防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏;多用阀是具有一种以上功能的阀门,如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。; m5 z$ q( Q9 `' k( ]
+ ^5 R& K+ X8 w% }/ p/ l  J
工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀;阀门按工作温度又可分为常温阀、中温 阀、高温阀、低温阀;阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名,也可按启闭件的结构特征或具体用途命名." B( Q" R# ^3 {- y( C' F
. W* M9 S* E: r9 [
阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。对于大量使用于工业管道的各种阀门,常用公称压力和公称通径作为基本参数。公称压力是指某种材料的阀门,在规定的温度下,允许承受的最大工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。3 p( |) s$ h9 b' w9 z7 [
, E# \9 X; X: s# c# g) i
阀门根据其种类和用途有不同的要求,主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。在设计和选用阀门时,除了要考虑基本参数和性能外,还要考虑流体的性能,包括流体的相态(气体、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性,贵重稀有程度和放射性等。2 T7 p/ ?) i; g% w

/ N. d4 ^3 n- P6 p0 R& c% x5 }( k. D密封性能和强度性能是一切阀门最基本、最重要的性能。阀门的密封分内密封和外密封两部分。内密封是阀瓣与阀座之间的密封;外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。阀门在使用时不仅要求密封性能好,而且必须保证安全。
7 K$ H/ c! @3 K
8 D$ S$ e* f/ N" i如果因密封不好而发生泄漏或因强度不够而使零件破坏,将会造成不同程度的经济损失,如输送有 毒、易燃易爆或有强腐蚀性流体,还可能导致严重的安全事故。为了保证阀门的密封和强度,除了必须 遵守有关标准规定合理地进行结构设计、确保工艺质量外,还必须正确地选用材料。9 T3 y9 {# _, F5 q" G' h
' F+ W) X6 l  c1 N9 d0 ?
通常,低压非腐蚀性流体用的阀门使用铸铁或铸铜;高、中压阀用铸钢或锻钢;高温或高压阀使用合金钢;用于腐蚀性流体的阀门用不锈钢、塑料,耐蚀合金(如铜镍钼合金、钛合金和铅合金等)或用铸铁 、铸钢内衬耐蚀材料制造。1 |( ^; G- k& e: U1 F- h

  D) q% O+ u) I( v/ ?通常,低压阀的密封面大多使用黄铜或青铜,高、中压阀大多使用不锈钢,要求较高的高、中压阀或高温阀等使用钴基硬质合金。聚合材料在阀门中已获得广泛应用,如球阀的阀座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶阀的密封圈和隔膜阀的隔膜采用各种橡胶材料。这些材料在可以使用的温度范围内具有比金属更好的密封性。
$ d' ?1 [8 N) _5 N1 W) ]. S3 Z+ y' h
随着现代核工业、石油化学工业、电子工业和航天工业的发展,以及流程工艺自动控制和远距离流体输送的发展,促进了现代低温阀、真空阀、核工业用阀和各种调节阀的发展。用于远距离控制和程序控制的阀门驱动装置的应用越来越多。! Q8 B* \9 l5 ]* H- u

( Z4 m9 H5 C) j4 Q未来阀门的发展将向扩大产品参数,发展节能、省力和自控阀门,改进结构、采用新材料和新工艺,提高阀门的使用寿命,以及发展专用阀门系列等发面发展,如用于液氧、液氢和液化天然气等的低温阀、真空阀、核工业用阀、安全阀、调节阀、疏水阀和阀门驱动装置等。
8 }2 u& z6 z( w! R! {. R8 z$ j- A5 v
: l- s; N, [- [$ p' A: {- q& o工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269到高温1200,甚至高达3430,工作压力从超真空1.33x10-8Mpa1x10-1Hg)到超高压1460MPa,阀门通径从1mm600mm,甚至达到9750mm,阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等,阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
3 ?1 s- U7 X1 b
& A  ?/ j" G! J3 y8 C  D4 R随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,阀门使用量大。开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。$ l2 [3 }0 z. v- B* G
( I! L( \1 y5 a3 ?+ ^- _
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。
6 H9 j% w. s2 W, V/ ^% t
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:47:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:34 编辑 4 B1 q, g/ ?6 n, C& X5 R2 U
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阀门的流动介质 介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。0 Q, {3 E- c6 F* G: r" D: X

" V% @0 S2 P6 |& z阀门的启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。7 {: w8 Q8 n+ u3 |
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阀门的启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。; f4 n2 V- o$ K9 j
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阀门的动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 ' K8 V9 }$ O4 B1 @0 _

$ {! m1 C8 W; K) L( s$ }阀门的使用寿命 它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。' m8 T6 r0 b6 o0 o8 v* Y
发表于 2010-6-13 16:34:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
感谢分享
发表于 2010-6-13 16:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
请注意不要打广告为好
发表于 2010-6-14 01:23:21 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
感谢分享,注意编辑
发表于 2010-6-15 09:28:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
谢谢分享啊
发表于 2010-6-29 17:10:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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