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发表于 2011-1-15 10:27:57
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来自: 中国江苏苏州
我对检验员是这样进行的,与各位大侠分享下
6 u8 D! H/ p! r$ {( t 共分六项管理,总分100分,具体如下: % y/ ]) d9 Y. P- F* V5 Y5 `* p0 ~9 G
(一)日常管理(30分)
. l1 \/ e H+ z2 u+ |& b$ W" P 1、人员管理: $ e, S& ?. T; s5 z( b
1.1 迟到早退1次;开收工不准时、未按时到达岗位1次(-3分) , I; G$ i' x7 X: `) K
1.2 不能以应有的个人卫生和修饰上班1次;造成或引起不卫生的情况1次(-2分) 4 k9 ?8 v2 C6 L8 {% f
1.3 窜岗、未经同意离岗1次;换班1次;(-3分)
, u5 t7 z' B: Z2 P' m. c+ _( J0 F 1.4 未依规定提前请假1次(-3分)(请病假需在当天8:30之前通知公司主管) 3 L" U d& N2 Q0 N- ^% u
1.5 与其他同事发生严重口角争执,双方各记1次(-5分) ) ]$ o2 q! ?3 |
1.6 其他部门投诉,经核实1次 (-5分)
8 u _5 H' t5 F4 b+ j 8 o5 C4 N6 r. \; Y' P* K; s
2、安全管理: " t; u$ ]1 }0 ~. Y4 L: e d- E( Q5 y
2.1 未及时报告已发生的安全事故、人员伤亡或公司财产损坏的1次(-5分)
l8 D/ `, G7 X0 i$ o4 g, C" d 2.2 未按公司安全规定堆放、储藏化学品或其他物品1次(-5分)
- ?% w& ~0 W/ h/ T! @' m/ o2 o7 Z1 g 2.3 未依要求佩戴相应的劳保用品或违反其他安全规定进行操作(-5分)
. u' U ]6 t' v# Z4 ]4 f: S 2.4 发现安全隐患并及时向上一级反映1次(+2~5分)
1 H# m( a& p/ x
- p9 U. J" k$ x 3、品质管理:
' t+ A! N: `- q" [' d! } 3.1 巡检表以外发现作业员错装、漏装零件1次(+1分)
) m% w2 r$ K% t 3.2 发现作业员违反质量流程生产1次 (+1分) & L% k8 R& E& F C, d7 Y% f' W
3.3 发现生产线流程影响到的质量隐患1次 (+2分)
7 w, }: p) o( }- f. O 3.3 因失误造成高价质零件报废1次(-5分)
, u% s W n4 u$ l0 i" G3 O/ g, Y 3.4 违反作业指导书或岗位工作要求或明确的品质要求进行1次(-10分)
1 }! K. a" O& a1 W$ p' f 3.5 及时发现批量严重质量问题或批量装配不良1次(+2~5分)
/ o8 D% Y3 a r0 u3 ?; ^ 3.6 不合格品未明确标识或隔离1次 (-2)
$ p6 w7 J$ a4 I C5 [6 L8 E$ p0 G 3.7 未按要求及时记录或记录不清1次 (-2分) * F8 N1 \6 A2 R) M! Z" g% d& ^6 y
3.8 巡检表项目漏检1次 (-1分);造成质量隐患但未开箱返工1次(-5分); - p, x' P" _; H
造成开箱返工1次(-10分) $ O$ ^5 T/ S. y- _1 t* Z5 H
- E; c, b8 d+ a
7 b" \1 c, p* {9 H+ f3 F 4、5S管理:
2 Z* S* N$ Y2 p 4.1 操作过程中工作区域内地面及小车有明显垃圾、油污等未及时清除1次(-2分)
( ?* Q r6 _1 P1 S( p 4.2 工作结束后,未对工作区域做现场清理工作1次(-3分) 2 i; }1 P9 @ O4 w
4.3 工作结束后,工具、料盒、风扇等未归回原位1次(-3分) ; O5 H5 }. K$ C) t- F/ s
4.4 测试样件未及时处理1次 (-2分)
# s* B" J+ E% h' P
0 L9 b. b9 i5 |. a/ G(二)效率管理(15分)
7 u9 ~# M5 h; O 1 提前完成临时安排的工作1次 (+1~3分)
3 O% i( l6 d( M2 @ 2 未完成指定工作1次 (-5分) ' P) |) {2 s0 `# @0 y- f
3 完成正常工作所用时间比别人多20%以上1次 (-2分) $ ?1 b; e' T3 x O! \- j) h3 `
4 cycle time达到率(超过15,达到10,未达到5)
+ Q! O) H. }, m & u& n1 d4 E9 ]5 L; Y* @
(三)多技能管理(35分) % p" U q+ z8 \$ D: Z4 U. _/ c I2 S! ?
岗位技能分(5分) : d" I6 `: v. z+ S& o. o ]
1 生产线日常审核 1分 $ I' l Q$ x* \4 a; C$ x
2 公司系统使用 1分
1 `$ y& c, B6 W" a+ @ 3 生产线设备的校准及使用 1分 , u0 Y# B, |! J3 D, }$ i9 S) ^* G
4 质量分析工具 1分 & @, Q. W) {1 r9 a5 s
5 其他技术岗位 1分 5 j3 ?2 B7 A. A8 R' J4 {
" L& d/ M5 l9 U! L, G9 L 月度理论考核 (20分) 主要内容是平时培训的质量工具及沟通技巧,问题处理方法等
- Y, t2 b2 |% g 月度实际操作考核 (10分) 在线不良品抽检 7 `% @$ u! H( |/ ]/ ~& N
+ ]( e* l$ o* e0 S
0 _# I) R1 W ~3 S5 p(四)团队合作精神(5分)
; u8 W3 F+ u" }- w/ C$ p 完成本职工作的同时能主动协助其他同事 个人表现 得分 ! Q8 r! `' J+ k9 \
经常 5
; f% f% \+ B+ Q7 T! h 有时 3 7 d& b7 a* w% K/ P/ A0 t+ i
很少 1 ( ^' m6 I. I3 r5 N, H9 v9 v( v# }: s
从不 0 # U: V7 A2 p! l% z
! q, N1 ^% j" f9 v
(五) 工作主动性积极性 (10分) 8 x# n: e" T r& v0 J
个人表现 得分
/ F2 y8 A1 A4 | X. ~. Y- n) t 在日常工作中遇到问题能够主动进行分析并加以改善 10
! Y R+ Q# @4 U4 h 能主动完成并超出日常指定工作 7
+ K6 W* E8 y& v+ G+ |$ n( b9 ?5 ? 在指定条件下完成日常工作 4
. U9 Z) h4 g, D/ f3 O 在指定条件下未完成日常工作 0 ! `4 }! W H% a
. R; Z5 q$ V5 x" }. A
(六)合理化建议(5分)
7 q5 c4 d& C% I; m( [+ v' Z P 合理化建议的提出 得分
7 B F4 q( \" H+ }2 ^2 P 每提出1项合理化建议并被采纳 1
8 V* W8 {& q7 {6 j( `4 A8 C. G( ? 最高分为5分
. L# w; w6 p( A9 \1 ?$ O
H X! W2 ] w& {! I/ ?2 k; K补充事项:
# d7 t$ m7 D) E* U3 g 1 多次或严重违反各项要求:口头警告1次,扣除当季度绩效所有奖金的; + f$ f$ ~8 P* ]. v, W. v
书面警告1次,扣除二个季度绩效奖金的; * |1 R$ J; U+ t7 y& @
2 发生严重品质事故导致批量拆箱返工,公司将根据情节和后果的严重程度给
' X! w7 G0 W/ [4 A! V$ A 予责任人书面警告或严重书面警告甚至终止劳动合同;
. a# c. S; P% v+ s- f 3 事假一天扣除当季度绩效奖金1/2,事假两天或以上扣除当季度绩效所有奖金.
. T' m4 J* S& }% Y; k 4 能主动解决生产线疑难问题,特加10分 |
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