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发表于 2010-5-28 20:52:43
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来自: LAN
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常用的零件表面清洁度和部件、整机清洁度检测方法分别见表58-10和58-11。部件、整机检测时采用规定的清洗液,按规定的方法清洗规定的部位、再收集。检测清洗后带有杂质的清洗液。8 p& l4 @$ V6 ]6 M& f" `4 H6 E U' C
9 g/ ~* L: Q9 t7 _4 [# d 表58-10 工件表面清洁度检测方法! a4 k, q. Y- g4 Z* D. d- z
名称 | 检测原理 | 操作要点 | 评定方法 | 挂水法 | 清洁表面能被水润饰其上的水膜在一定时间内能保持连续性而不聚集成滴 | 将零件浸没于蒸馏水中后取出,检测面要与地面垂直或呈30°,观察水膜的破坏程度 | 检测面垂直时10s内,检测面呈30°时30s内,表面上无水珠出现,则零件基本清洗干净 | 喷雾法 | 同挂水法 | 将零件或相同清洗工艺制备的样板与垂直面呈5°~10°放置,向检测面喷加染料的蒸馏水,测定水膜覆盖的面积 | 水膜腹稿的面积白分数越大,则清洗质量越好 | 荧光法 | L-AN油、油脂等油污在紫外线作用下能发光 | 用紫外线发射器照射检测面,再用光电管观察工件表面的发光量 | 发光量越小,则清洗质量越好 | 硫酸铜法 | L-AN油、油脂等油污与硫酸铜溶液回发生反映 | 将检测件浸入由硫酸铜50g/L和硫酸20g/L配制的溶液中1min,取出后立即用水吓 | 硫酸钢溶液折出的斑纹,光两、亮花纹,起泡和剥离状况越少,则清洗质量越好/ | 专用试纸法 | 清洁表面能与试纸充分反应 | 用流动水冲洗检测件,然后放入显色液中浸泡1min,取出后将检测面与地面垂直静置5s,最后将检测面水平放置,铁上是纸并用厚度约5mm的玻璃压上,静置1min | 专用试纸上的显色状况连成一片并占检测面的2/3以上为清洗合格 | 接触角法 | 清洁表面的亲水能力强,水滴在清洁表面或油污表面上有不同的接触角 | 将清洗干燥的检测件平放,调整滴水器出口距检测件表面约3~5mm,在1~2min内测出水滴的宽度、高度 | | 质量法 | 用统一配制的人工油污家呢清洗质量 | 将质量为m1的试件于(25±5)℃下浸入L-AN30油1min,取出沥干2h,用过滤纸吸去试件下端参与油滴,称量记录试件质量m2,最后称量记录此试件清洗烘干后的质量m3。 | 4 r4 p2 g4 u, J; m( U* z
) a# C% W! F1 D 表58-11 部件、整机表面清洁度检测方法8 n. f& u0 L, W1 o3 e6 V
名称 | 操作要点 | 特点及适用范围 | 显数镜计数法 | 将已知体积的样液在真空条件下通过有印有方格的滤,在显微镜下直接观察杂质微粒的大小,数量及形状,颜色 | 方法较简便,杂质须经样液过滤收集,测量精度直接受测量者影响 | 自动计数法 | 将已知体积的样液流过传感器,样液中的微粒被强制通过有电流过的小孔,自动测量微粒的大小和数量 | 测定速度快,较准确,设备较贵重,过程复杂,环境要求严格 | 斑点计唰法 | 抽滤样液,通过显微镜检测聚集在滤膜上微粒的分布情况,并与标准的蘧然样片相比较 | 操作简单,广泛应用于各种流体系统 | 质量法 | 使用已知质量的滤膜过滤一定量的液,烘干后称量滤膜上附誉的杂质质量 | 广泛应用于汽车行业 | 7 F7 {7 m% w4 R0 O( V5 h
接触角分析方法具有非常专业性及测试敏感性,所以,测值时一定要注意,这种广泛适用于LCD\\等离子体\\芯片\\PCB板表面检测,即如果对于一个金属或氧化物表面的分子能量进行分析的基础上,若该表面含有其他非金属如油污,PTFE\\或其他有机物污染时非常有效.同时,如果对于非金属表面的金属污染的分析同样有效. |
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