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本帖最后由 ga7zm 于 2010-5-28 11:25 编辑
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; ]0 p* e# u, S5 u$ V有一个台阶孔,用浮动镗刀在车床上镗,翻边和毛刺却出现在我们最不希望出现的地方。请大家帮忙分析一下。
& T9 H3 c( [6 I' m5 ~* o补充说明下:为铸铝材料,近似管料,外圆没法装夹。较小直径孔约40,长度有240左右,较大孔42,长度30左右。9 g) A1 \5 n+ c; ^4 a
1.最初用立加一次完成,存在以下问题:节拍太长,100秒/件,40孔本身直线度不好。 d! d$ B, v+ x- f
2.现在改为立加只加工较大孔和锥面,复合刀一次完成,然后在双头车床上,用大孔和另一端顶尖定位,浮动镗刀从主轴内送出加工。7 h, i! H7 h+ k5 k2 j0 P
零件转,刀具不转,刀具圆周方向分布有三个刃,第一个为加工,后面两个为修光。这样加工出的孔圆度和直线度都很好,节拍也可以在60秒/件。
, n; \7 @) L, |5 p2 ?* f* R. y但是却在锥面处形成逆向翻边和毛刺,有1~1.5毫米。 |
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