求零件工艺

dragon03192010

6 I# u7 |5 E, @' a
0 j. M$ C7 t! r5 r) x/ TGB/T 1804-M如下
/ a. X3 E4 V3 i" f7 T: s4 ^5 Q# S线性尺寸的极限偏差数值：尺寸0.5-6  是+—0.1
0 Z7 ~; F" S! C/ i                                 尺寸6-30    是+—0.2
                                 尺寸30以上  是+—0.3
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值：0.5-3  是 +—0.2
) j$ V# S6 M) v( O3 ~: Z6 F                                                     3-6     是+—0.5

- j5 {2 w2 V$ Q6 _4 U' a说明   此贴绝无灌水之意   只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵！！！！

ftgww123

楼主好像连续发了一组夹具零件来求助工艺，什么意思，开玩笑么

asdolmlm

工艺流程：
1、下料φ10*25
2、调质处理：硬度28-32HRC
) Y, c6 u/ ]+ k7 v* v3、车 1、光端面，车外圆为φ8.3±0.03长18，车M6螺纹长12。
      2、调头夹φ8.3外圆，车端面，保证总长21。车锥面达图要求。
4、铣、铣扁，尺寸达7
5、钳、去毛刺。
& J% D2 F* B/ s! @) L6、表面处理

dragon03192010

再次致敬！ 3# asdolmlm

dragon03192010

只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵！！！！ 2# ftgww123

jxfcluojing

同意三楼的做法，表面处理可以用氮化

xtvfym

& y3 P$ f- [: i  l8 X0 s看了一下三楼的工艺，很正统，要是量小的话完全可行，要是量很大且7MM处对称度要求不高的话可以将铣削改为冲压工艺（当然工序得改动一下），这样可以大大降低成本，个人意见供参考