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[已解决] 求零件工艺

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发表于 2010-5-16 10:44:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:30 编辑
6 I# u7 |5 E, @' a
0 j. M$ C7 t! r5 r) x/ TGB/T 1804-M如下
/ a. X3 E4 V3 i" f7 T: s4 ^5 Q# S线性尺寸的极限偏差数值:尺寸0.5-6  是+—0.1
0 Z7 ~; F" S! C/ i                                 尺寸6-30    是+—0.2/ D9 X6 b( f4 P/ v8 g3 Z2 m1 g% X
                                 尺寸30以上  是+—0.36 {+ F2 K" Q' E% ?
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值:0.5-3  是 +—0.2
) j$ V# S6 M) v( O3 ~: Z6 F                                                     3-6     是+—0.5/ L  T  T$ @7 @  Y" E8 X

- j5 {2 w2 V$ Q6 _4 U' a说明   此贴绝无灌水之意   只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!!
20100516475.jpg
发表于 2010-5-16 10:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主好像连续发了一组夹具零件来求助工艺,什么意思,开玩笑么
发表于 2010-5-16 16:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
工艺流程:. `8 o# j' [% k+ D
1、下料φ10*257 S5 I: @* l0 N* B- a
2、调质处理:硬度28-32HRC
) Y, c6 u/ ]+ k7 v* v3、车 1、光端面,车外圆为φ8.3±0.03长18,车M6螺纹长12。$ f4 J% x" ]& R$ o. N" c% h
      2、调头夹φ8.3外圆,车端面,保证总长21。车锥面达图要求。4 C' P: p2 l  R* m: p- q4 F& ^  |
4、铣、铣扁,尺寸达7+ ^5 @2 ]. j* A/ d! x2 u. @
5、钳、去毛刺。
& J% D2 F* B/ s! @) L6、表面处理
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
再次致敬! 3# asdolmlm
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!! 2# ftgww123
发表于 2010-5-21 15:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
同意三楼的做法,表面处理可以用氮化
发表于 2010-5-24 16:07:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 xtvfym 于 2010-5-24 16:09 编辑 $ C1 o' t7 J1 @: P# O

& y3 P$ f- [: i  l8 X0 s看了一下三楼的工艺,很正统,要是量小的话完全可行,要是量很大且7MM处对称度要求不高的话可以将铣削改为冲压工艺(当然工序得改动一下),这样可以大大降低成本,个人意见供参考
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