跪求此零件的工艺路线

dragon03192010 · 发表于 2010-5-15 20:25:31

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:28 编辑

求此零件工艺路线另外请教一下这个平行度在加工中怎么保证？

ftgww123 · 发表于 2010-5-15 20:44:12

1.简单的零件。铣、钻能解决问题。
2.考虑到尺寸、形位公差（平行度）、粗糙度要求较高，38上台阶只能铣削加工，考虑数控铣或立加精铣。
3.38上台阶内拐角应允许R圆角，不然无法加工。

wangfeng6698292 · 发表于 2010-5-15 22:06:22

1.下料52*52*50，去毛刺
2.调质HRC28-HRC32
3.铣正尺寸50*50*49
4.钻孔2-M8深35
5.铣正尺寸38，过渡圆角R5
6.发黑处理

lkfyzcw · 发表于 2010-5-15 23:22:13

零件工艺安排如下：
1、下料：厚度55的钢板（材质按图纸要求）气割下料，55mm×55mm×55mm
2、热处理：调质HRC28～32
3、数控：1）按图纸要求粗铣外形至要求，其中Ra1.6面留精铣量0.3～0.5mm
2）精铣3处Ra1.6（台阶面内拐角应有R角过渡），保证尺寸精度和两处平行度要求
3）钻2-M8底孔∮6.7深30，孔口倒角
4、攻：攻螺纹2-M8深25
5、去毛刺、倒飞边
6、表面发黑处理

daji · 发表于 2010-5-16 08:03:29

二楼所提‘38上台阶内拐角应允许R圆角，不然无法加工。’挺要紧的，38面要求的1.6需要选用精铣刀进行插补，注意其接刀问题，因为R要求最后一步不能用直径大的刀，接刀处理不好，有可能会影响使用的，若对过渡处要求非常高，应该从38处分两个件制作，然后装配用。这样加工能容易达到。

dragon03192010 · 发表于 2010-5-16 09:19:47

非常感谢你的帮助，尤其是有关38台阶的问题

2# ftgww123

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