caxa导动线粗加工怎么做？

hutulang

哥哥很善良

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/ J# {' U% d) Lcaxa制造工程师2006加工方法介绍
平面区域粗加工：不必有三维模型，只要给出零件外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。主要应用于铣平面和铣槽。可进行斜度的设定，自动标记钻孔点。
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区域粗加工：不必有三位模型，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。

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9 v' O0 F4 Q6 H9 _等高线粗加工：较普通的粗加工方式，适合范围广。可进行稀疏化加工、指定加工区域，优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或S形过渡，生成光滑轨迹，支持高速加工设备。
" D  Z0 O$ D% q, O等高线粗加工2：适合高速加工，生成轨迹时可以参考上道工序生成的轨迹留下的残留毛坯，支持二次开粗。支持抬刀自动优化。  XY向切入 最小间距：不能大于刀具半径 最大间距：不能大于2倍
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2 }5 S' @1 U* P0 n& v7 k扫描线粗加工：用于平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对成凸模粗加工。


4 \; \2 o8 p! q摆线式粗加工：使刀具在负荷一定情况下，进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命。适合高速加工。
% j% |7 `" q' V) {! |插铣式粗加工：适合于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工，可生成高效的粗加工路径。适合于深腔模具加工。


导动线粗加工：不需要三位造型，只要二维轮廓线和导动线就可以加工做出三维的加工轨迹。  注意：单个拾取导动线
不用做三维造型，可做出三维造型。而且比加工三维造型的加工时间要短，精度更高。提高效率。
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8 D7 ]1 q( K* Z! f6 f& O平面轮廓精加工：适合2/2.5轴精加工不必有三维模型，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。支持具有一定拔模斜度的轮廓轨迹生成，可以为每次的轨迹定义不同的雨量。生成轨迹速度较快。


参数线精加工：主要针对面（曲面、实体面）的一种加工方式，可以设定限制面，进行干涉检查等，也可以实现径向走刀方式。
等高线精加工：可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工；可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡，保证轨迹的光滑，使生成的加工轨迹轨迹适合于高速加工；可以通过输入角度控制对平坦区域的识别，并可以控制平坦区域的加工先后次序。
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等高线精加工2：可以对层高进行调整，保证在加工小坡度的面时，层高、精度与竖直面一致。支持高速加工，支持抬刀自动优化。
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扫描线精加工：增加了自动识别竖直面并惊醒补加工的功能，提高了加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡，保证生成的轨迹光滑，使用于高速加工机床。

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) i& P/ b% S; ^! \曲面区域精加工：主要用于曲面的局部加工。大大提高了曲面局部加工精度。也可以用于曲面上的铣槽、文字等。
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. ^" C# ^( W( T  B浅平面精加工：能自动识别零件模型中平坦的区域，针对这些区域生成精加工刀具的轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工精度和效率。
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$ U1 T5 H' ~- G7 s限制线精加工：可以通过设定两根限制线来控制零件加工的区域（仅加工限制线限定的区域）或提高一根限制线控制刀具走刀轨迹，以提高零件局部加工精度和符合工艺要求。


轮廓线精加工：主要用于加工内、外轮廓或加工槽类。不需要三维模型，只要根据给出的二维轮廓线即可对单个或多个轮廓进行加工；可进行轨迹偏移，进、退刀方式设定（圆弧、直线等）；自定进行半径补偿和生成补偿代码；等。
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0 ]: g8 ^( |4 k* f- R4 A, b9 Y导动线精加工：同样是不用三维造型，通过二维的导动线和截面线就能做出三维加工轨迹。
5 S6 W' ^8 }: S6 K0 e; Z轮廓导动精加工：利用二维轮廓线和截面即可生成轨迹，生成轨迹方式简单快捷，加工代码较短，加工时间短、精度高，支持残留高度模式。 可用于加工规则的圆弧、倒角或凹球类零件，生成速度快，代码短，加工时间短，精度较高。
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三维偏置精加工：能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工效果有相同的残留高度，提高加工质量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持符合恒定，特别适用于高速机床加工。
* ^+ w1 S- e7 c$ A0 ^深腔侧壁精加工：不需要三维模型，只要给出二维轮廓线即可加工。可灵活设定加工深度。主要用于深腔模型侧壁的精加工。

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平面区域粗加工：不必有三维模型，只要给出零件外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。主要应用于铣平面和铣槽。可进行斜度的设定，自动标记钻孔点。

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区域粗加工：不必有三位模型，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。


: I9 x4 ~1 _- [等高线粗加工：较普通的粗加工方式，适合范围广。可进行稀疏化加工、指定加工区域，优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或S形过渡，生成光滑轨迹，支持高速加工设备。
等高线粗加工2：适合高速加工，生成轨迹时可以参考上道工序生成的轨迹留下的残留毛坯，支持二次开粗。支持抬刀自动优化。  XY向切入 最小间距：不能大于刀具半径 最大间距：不能大于2倍

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) E& A/ y9 j4 ~0 L9 U, f; t0 ?8 |扫描线粗加工：用于平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对成凸模粗加工。

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摆线式粗加工：使刀具在负荷一定情况下，进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命。适合高速加工。
插铣式粗加工：适合于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工，可生成高效的粗加工路径。适合于深腔模具加工。


, z* `8 U( r! I' ?/ p. [1 g导动线粗加工：不需要三位造型，只要二维轮廓线和导动线就可以加工做出三维的加工轨迹。  注意：单个拾取导动线
2 m/ o4 t4 J' r/ f' a9 F不用做三维造型，可做出三维造型。而且比加工三维造型的加工时间要短，精度更高。提高效率。
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平面轮廓精加工：适合2/2.5轴精加工不必有三维模型，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。支持具有一定拔模斜度的轮廓轨迹生成，可以为每次的轨迹定义不同的雨量。生成轨迹速度较快。

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参数线精加工：主要针对面（曲面、实体面）的一种加工方式，可以设定限制面，进行干涉检查等，也可以实现径向走刀方式。
, |( A  e# h, P) s$ N- \% X! B; Z$ Q等高线精加工：可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工；可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡，保证轨迹的光滑，使生成的加工轨迹轨迹适合于高速加工；可以通过输入角度控制对平坦区域的识别，并可以控制平坦区域的加工先后次序。
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9 S/ t3 b; m8 i% U& G: x0 @等高线精加工2：可以对层高进行调整，保证在加工小坡度的面时，层高、精度与竖直面一致。支持高速加工，支持抬刀自动优化。
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扫描线精加工：增加了自动识别竖直面并惊醒补加工的功能，提高了加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡，保证生成的轨迹光滑，使用于高速加工机床。


' g; s6 l' a) N! z3 z& S曲面区域精加工：主要用于曲面的局部加工。大大提高了曲面局部加工精度。也可以用于曲面上的铣槽、文字等。


浅平面精加工：能自动识别零件模型中平坦的区域，针对这些区域生成精加工刀具的轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工精度和效率。
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限制线精加工：可以通过设定两根限制线来控制零件加工的区域（仅加工限制线限定的区域）或提高一根限制线控制刀具走刀轨迹，以提高零件局部加工精度和符合工艺要求。

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轮廓线精加工：主要用于加工内、外轮廓或加工槽类。不需要三维模型，只要根据给出的二维轮廓线即可对单个或多个轮廓进行加工；可进行轨迹偏移，进、退刀方式设定（圆弧、直线等）；自定进行半径补偿和生成补偿代码；等。
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1 r* Z% R: x0 O1 v7 M' F导动线精加工：同样是不用三维造型，通过二维的导动线和截面线就能做出三维加工轨迹。
轮廓导动精加工：利用二维轮廓线和截面即可生成轨迹，生成轨迹方式简单快捷，加工代码较短，加工时间短、精度高，支持残留高度模式。 可用于加工规则的圆弧、倒角或凹球类零件，生成速度快，代码短，加工时间短，精度较高。

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三维偏置精加工：能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工效果有相同的残留高度，提高加工质量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持符合恒定，特别适用于高速机床加工。
. D! B  H; |! }/ E6 y深腔侧壁精加工：不需要三维模型，只要给出二维轮廓线即可加工。可灵活设定加工深度。主要用于深腔模型侧壁的精加工。