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本帖最后由 tpyxy 于 2010-4-30 19:38 编辑 $ R3 D* h! B. T7 Y6 U1 w
2 S f1 Y6 w" q# I首先祝大家节日快乐
4 D) y! M+ e4 ]! r: O材质牌号为BS 3100:A46 ^+ r+ `% O1 k- W! S Z$ |
化学成分如下:
~% y5 n% Z9 Z) @化学成分% 8 _' T% |% t$ P; g8 l
| 碳 v) t* Q+ n' M( t V, [: W! q( t# {
| 2 d/ Q* O4 @$ _5 w- f1 @, J
0.18 – 0.25 / e3 [) d# L) I2 @0 N- ^' ]( E9 N
| 硅
* ~3 b6 _; ?8 r! V | 0.25 – 0.6
u. Q# ?+ R* i4 k | 锰
2 _8 \0 I" `# G& g8 z* v |
) W$ [$ J0 I; M j) k) s4 g1.2 – 1.6 + D' J! f0 ^0 @
| 磷 |
* c; c, K' V- W! B! b0.05最大
M8 _0 r1 d! l' @ | 硫
# i7 n4 [" T8 s | ! U$ P) |+ o0 ^
0.05最大
9 X- d: t: X9 _0 A | 镍 2 E7 V4 F1 g: ]8 H1 i0 P1 V
| 0.4最大
7 t: `' [8 H1 |2 N1 f | 铬 2 j1 r+ o! P j5 z1 P b- Q- J4 T
| ' S; s3 j+ n% Z
0.25最大
2 k v1 e) f! _ | 钼
' {! _* _/ i" G8 z2 Y# t5 f, V3 A | 0.15最大 7 I6 L! v' d# M( O; b9 ]
| 铝
7 {) s8 p( F- R) I0 G5 } | 0.015 – 0.075 ! v, R' Z- u1 P9 v0 o: y1 D2 w
| / ^2 O2 t* W! l( |2 @
热处理:
5 p( K7 l7 t7 i5 W& t9 J# T% v# Y1 J, R+ [3 l, X3 c% }
热a)2 N5 M# M! C5 ^' {
第一步8 i; j, b7 d2 p2 p# _
– 铸件在型腔内冷却到250°C以下打箱./ b, y; e& b% e' w8 [% M. K/ F
铸件(未切割冒口)放置在电炉内加热到930~o950oC, 保温至少6小时, 炉冷或空冷. n$ K1 L4 y6 o9 \' H+ P
本工序也被定义为“高温正火”,以此来减少铸件凝固过程中碳和合金元素自然偏析的有害缺陷。热处理完成后,切除冒口、喷砂清理、磁粉探伤、焊补。
% m% g1 \" a! `b)
; a5 N3 T9 g; r第二步
- l0 T3 K* q; ^* e) G' O l# S– 正火热处理:铸件升温到900°C,保温至少6个小时,细化晶粒并提供最终结构(金相组织)和机械性能。铸件进行磁粉探伤及缺陷检查、焊补(如有必要)。
! g" Q; b0 |8 {3 ~. i) h
' h% d5 b% ?8 s1 pc)
* V: N, P/ \/ @: |7 I% U第三步
]: C) Z* F0 Q8 `4 e% r' t– 回火热处理:铸件升温到600o ~650oC,保温至少6个小时 ,然后允许出炉空冷. 目的是减少应力及提高韧性(延展性)。
" n4 i& z0 w$ L机械性能要求:
# z; R, a( B3 R( y( C. n/ g机械性能 | 性能 + C( N" H# l) s: q5 y+ U
| 规范
& N" M5 \! k' S; T7 F | 屈服强度- n% R7 x! _0 T6 A Q, _# W
|
/ j& k9 a1 V7 P% g c1 |) x340MPa
$ `& |, V7 W3 ~0 \(最小) 2 D c2 l4 I8 k, D, H% ^0 f
| 抗拉强度' ~7 t# n" x1 x$ G
| $ d/ A0 X* h6 h. b0 D7 p b, A# s
540MPa (最小) 5 d7 G+ O. b b/ _# c
| 延伸率(50mmG.L.)
/ h& }, N( ?9 I5 h7 r/ N2 m1 C |
: G: M9 c: c8 ?, v13% (最小)
+ V" n1 K9 d$ g/ c* @ | 断面收缩率
- B: ~! {+ s/ @( E$ ?' j |
4 h% Q8 v* H! {4 O35% (最小)
# k& e/ \; R9 z% f E |
! R/ v% L# j4 n0 @" P' C& G: IU型试块冲击吸收功 , ]9 M7 Z4 [' m9 T6 c
(20°C)! ]! J. w9 v+ _, F) w
|
' y9 H; `% X4 q/ J/ Y4 m60J (最小) 3 _) k& x; v: H& b
| 布氏硬度" M7 E: d+ W( w% q/ v+ W
| 152 - 207 HB
- y* w" C _" i# ], ^! d- M7 D
1 t6 A# p* i3 S4 e5 S |
. }4 S+ f" ]0 Q1 @" p( c存在的问题:& K; t* A/ K! ]0 c. y9 _' D
& k% S f/ o& X1 e1 c. a
1、抗拉强度为532MPa;屈服强度为336MPa;延伸率为30%;断面收缩率为64%;冲击吸收功(U型)结果为:52/44/54
6 E- z" l' T1 Y6 ?* I j3 D2、抗拉强度为537MPa;屈服强度为334MPa;延伸率为34%;断面收缩率为64%;冲击吸收功(U型)结果为:50/44/48.' T6 `* i7 a; O; d2 ]# y& ?
原因分析:
( w2 S( @3 s2 F, e第一步、第三步热处理严格按照工艺执行,第二步热处理在保温期间,电炉仪表损坏,导致升温到980°C,操作人员停电,然后铸件出炉空冷,维修热电炉。2 X; {( g, k& I2 c* Y1 n
纠正措施:% |9 m c7 ]5 C5 _" k
1、计划省略第一步热处理工序,对铸件和试块进行第二步、第三步热处理。
1 s. e: Y3 W4 m6 ?9 G+ W }讨论内容:
3 ^6 Y3 ]4 a! q( h0 z) L: O1、机械性能能否合格?) {/ u$ X3 P9 B
2、进行组织有无变化?, [/ N& j7 C8 Q! X8 V. ]
3、铸件尺寸会否变小?
1 C+ W, k' H0 j) }6 b" K+ ^& b4、回火热处理,炉内冷却和出炉空冷是否对机械性能有影响,具体影响哪些参数?
+ Q3 Y5 h! e; |5、第二步热处理,正火热处理的温度是稍微高于900°C还是稍微低,哪个更好些? |
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