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9天前
查看: 2423|回复: 13
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[讨论] 有点难度的钣金件成型,各位同行看看用什么方案好?

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发表于 2010-4-28 08:37:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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有点难度的钣金件成型,各位同行看看用什么方案好?最好有个模具简图讨论讨论., i1 L# o- e$ \2 R
7 l8 P+ ~1 e/ p& \/ c
如果各位同行高手有兴趣的话,还有很多复杂曲面的钣金成型件.
2.JPG
3.JPG
1.JPG
6.JPG
4.JPG
5.JPG
发表于 2010-4-28 09:10:10 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
看上去不是很复杂,不懂模具,帮你顶!
 楼主| 发表于 2010-4-28 10:17:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
看上去不是很复杂,不懂模具,帮你顶!
* d7 l! [2 Y. g; \; Rqiyuezhuifeng 发表于 2010-4-28 09:10 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

7 D% `- T) T) ]" ]! y- d; e呵呵,谢谢了
发表于 2010-4-29 07:51:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
这个难度不是太大,第2图片只是是个卷圆吗?这个工艺很成熟,可以搜索一下合页板的成型工艺;第3图片只是展开计算稍微复杂,成型工艺相对好排“落料(冲)--折弯”是否两个孔在落料上带出,要看你孔的对称要求,高的话要加侧冲工艺,否则落料带出;第3个件先拉延(对称件的话对拉),然后修边(对拉的话要裁断)两道工序。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢支持。

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 楼主| 发表于 2010-4-29 09:46:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
有点难度的钣金件成型,各位同行看看用什么方案好?最好有个模具简图讨论讨论.
7 n: ?6 E9 Z* R' ?/ \9 l3 \, ?# `/ t
如果各位同行高手有兴趣的话,还有很多复杂曲面的钣金成型件.2 \: e+ n5 h/ Y
chinazws 发表于 2010-4-28 08:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; ^1 X/ I9 R* x8 C
& C: P7 _4 @$ a* g% ^! `
: [& V1 ]  x* f7 N/ g6 A. I
当然好呀,还有很多的,自认为还是有一定难度的.
 楼主| 发表于 2010-4-29 09:59:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这个难度不是太大,第2图片只是是个卷圆吗?这个工艺很成熟,可以搜索一下合页板的成型工艺;第3图片只是展开计算稍微复杂,成型工艺相对好排“落料(冲)--折弯”是否两个孔在落料上带出,要看你孔的对称要求,高的 ...
6 E1 `6 x7 m* L* e7 k6 j$ l# V3 fWHC44 发表于 2010-4-29 07:51 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 H! U% ?, r2 h' Z* \+ y
谢谢你的热心讨论,上面就是两个产品的,我只是分了几个位置看的,并不卷圆啦.您说要先拉延的,这样是不是太复杂了,这只是一个加强板作用的.有孔的那个是要装发动机的.
发表于 2010-4-29 12:23:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个难度不是太大,第2图片只是是个卷圆吗?这个工艺很成熟,可以搜索一下合页板的成型工艺;第3图片只是展开计算稍微复杂,成型工艺相对好排“落料(冲)--折弯”是否两个孔在落料上带出,要看你孔的对称要求,高的 ..." O# e; d) `. p/ l
WHC44 发表于 2010-4-29 07:51 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
同意此楼的看法, 不过, 第3图片折弯后取件可能困难,可能需新增整形工序。

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hxg168 + 2 感谢支持。

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 楼主| 发表于 2010-5-2 13:57:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
怎么没多少人进来发表一下意见呢?
发表于 2010-5-2 16:25:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
图2.JPG看的不大清楚,应是二处卷圆,图1.JPG及图3.JPG应是一个件或左右件,落料冲孔后折弯成型即可.图4.JPG,图5.JPG及图6.JPG亦应是一个件或左右件,采用成对落料,然后成型,最后切断中间的连料即可.
 楼主| 发表于 2010-5-3 08:27:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
9# yu-jk
! S+ I" u/ n8 {! \9 E$ U* Y' }
8 |( s/ f9 E! Z) M$ m
8 t5 Z3 I. \& t; O( T$ s& \谢谢这位大哥,这个里面,123是一个产品,456是一个产品的.都是一个加强板,
发表于 2010-5-17 21:41:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
后面都是成型件,可以先下聊片--成型--整形--切边
& ^- e1 }4 G% O/ z不难 主要是成型时候的R角要掌握好
 楼主| 发表于 2010-5-19 11:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
11# WEINING3368 $ ]5 p" I7 X8 p3 B
+ K& q6 `+ |4 s$ T$ ]1 ]
就是觉得成型定位压料这些不好做,不知道该怎么样做好压料及定位,如果各位有更好的压料定位方式的图出来就好了,其它是没什么,因为精度要求也不是很高的.
发表于 2010-5-19 20:05:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
12# chinazws 定位一般都是开料的时候搞定的,连续模的导正钉见过吗?如果它扎料后会是什么样子?如果你了解这个的话,那么就好解决了,哈哈!!
 楼主| 发表于 2010-5-20 09:00:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
13# WEINING3368
% ]0 o, C; W9 s6 I  ~
/ S% Y# b, r9 H/ Y谢谢这位热心的大哥,见过一些,自己没有搞过什么....
1 [6 T0 I1 ?# `5 t7 N2 T3 W0 T9 }4 X/ P$ x6 l
如果可以看到结构就好了.....3 M( Z: r5 K) N% C

9 S5 I* r" f  }6 f! x像下面这样的我还没有亲手做过,所以想请教一下各位在行的大哥们...

工件.rar

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