COSMOS中，直角应力和曲面厚度的问题

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- r- l: Q  @) Q( C% F3 l初学COSMOS，多指教。
! |! B6 J) s$ F  p1、为什么有的直角处会因应力集中而造成应力结果发散，有的却不会集中，实际中的确有很多模型不用考虑直角，为什么？
2、划分的网格不是不能太尖锐吗，但实际分析时不细化尖锐处的网格，也不会产生多大的误差，为什么？
. p4 {2 ^% U% A3、设定壳厚度时是往哪个方向加的（就是像拉伸时设定厚度是一侧还是两侧对称），不仅没有这一选项，并且从实体做曲面时，选中性面或内面或外面的结果区别不大，晕的很，如果说钣金可以也就算了，H型钢用壳单元分析怎么办呢，误差肯定很大的。
4、买的教程（也是SW遍的）说单面上至少有两层网格时才能得出正确的结果，但在线帮助里面一个冷缩配合的例子，专门只做了一层网格，后面带了与实际结果对比的数据，位移误差仅0.02%，应力误差0.26%，谁可信？
# J9 z6 A1 [% h- N! @* _5、力矩跟方向1的力矩和方向2力矩有什么关系？

borisck1981

个人见解，仅供参考：
' I9 d3 W) ?' E1 w0 r1. 理论上应力集中值很大，但有限元数值计算值是一个明确的值。这些值不收敛。如果对直角处应力感兴趣，
   应模拟真实情况加上一个圆角。
* p9 N% v. e  n8 D# w1 k0 G3 p. d2. 如果网格变形厉害，显然刚度矩阵中各个方向的刚度系数相差过大。会造成较大的误差，但这是一定性分析。
& a9 m( K1 e' _, M, {3. 壳单元是以中性面的变形为计算基础的。上下两表面变形量都是中性面相关物理量的线性关系。H型钢可用
1 T+ {  O, l9 f   梁单元进行分析，显然在设计容许的饶度下，H型钢其强度和刚度是满足要求的。
- c; y+ G  m) X, P+ M* D4. 以薄板受中间载荷为例，显然其上下两表面的物理变形状态正好相反。满足连续性的要求，其值在板的厚度方向上
   线性变化。一个简单的三角形单元（常应变）反映不了这种变化。对于圆环内受压力，其环向压力值很大，其值在
5 ]- c* P6 r6 t" u   厚度方向上变化，相邻的两层其值应接近。一般用实体单元模拟。