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1天前
查看: 2373|回复: 8
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[讨论] 寻MC完善刀路

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发表于 2010-4-4 14:35:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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挖槽三种方法:& u4 }* w: ]8 ]% o8 W7 I, _6 e0 [: X% |
4.jpg 4 n9 F4 t3 f% d' \6 q
请高手指点一下,第一种,明明把材料铣走了,但是间隙问题,它还会在中间再走一次,如果是这种情况,如果避免(用等高?)
; E8 v7 y: m+ r! b第二种,只是把精修当作开粗,但是会提刀,不指定下刀点的话,中间那些又没有铣掉,比第一种慢吗(大工件)?( C2 D3 W& y% S2 ]* H
第三种,螺旋下刀,小弟不会设置,希望有高手指点。最想学会这种(一刀走到底),前提是中间都可以铣掉。

H24078-880(12.26)GXK.rar

82.48 KB, 下载次数: 60

发表于 2010-4-4 19:00:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
还是9.0的。   好熟悉的东东
发表于 2010-4-4 20:47:41 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁铁岭
改用X10以后版本,挖槽用等距环切能省点时间。
发表于 2010-4-4 23:27:41 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
這怎麼一刀走到底啊??用大於16的刀圓角會有殘料..用剛好16的刀中間會有殘料挖槽會再補一刀也是正常啊!!' Q' t5 U$ B* O! N2 i, B8 W/ b# X
中間先鑽孔囉!!多跑一刀會差很多時間嗎??進刀走螺旋還可以!!一刀到底走螺旋是看起來刀路很漂亮但是程式會比較大 機器不夠好跑起來比較會頓頓的.....若能一刀到底走螺旋我只有粗加工才會用..我在精加工還是盡量過濾為2d圓弧加工出來的面比較漂亮..機器跑起也來比較順!....
 楼主| 发表于 2010-4-5 02:09:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
可以告诉我怎样做吗,参数方面我不太会,老是有空走的情况
发表于 2010-4-5 08:31:15 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
一般我都是能先上機加工最重要..不會堅持刀路要有多漂亮或是一刀走到底.....在那邊想怎麼一刀到底或要刀路漂亮...別人已經把工件加工到一半了.....依自己的經驗先做就對了(不要做壞掉就是了)再看實際加工有甚麼問題來做改善....以後遇到類似的工件妳就知道怎麼做是最快最好的了!!....
  h3 J7 [4 P, }& h, L) l. Y* P% J
# H% t9 p9 z4 d8 w/ t9 H妳是說哪方面的參數啊!!這方面我也只是一般般而已
 楼主| 发表于 2010-4-5 13:52:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
3.jpg 3 E0 S; Q# p* R4 M- N/ D" B+ c8 R# I
特别是如果长度超过:   后面的数字意思,以及进刀角度的影响
发表于 2010-4-5 23:56:08 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果长度超过:   后面的数字意思  我也是搞不清楚...好像輸入的長度超過邊界一圈的長度就會變成垂直下刀...我也是不清楚是做甚麼用的...也沒特別去注意他!!
/ i9 p3 l. @4 _* E; M1 r, J9 f. R- w6 S# e0 |
進刀角度是跟z方向開始螺旋位置都會影響進刀螺旋線的長度...你貼的圖就是從一刀加工深度的2mm高度以3度的角度斜插進刀...角度的大小也會影響刀具進刀的受力大小....一般都2度或3度吧!!
发表于 2010-4-6 08:48:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
可以用精修模式编粗开,这种方法我常用,但不是每一次都能做到一刀清!
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