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弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类,由于加工方式的不同,在后续的热处理方式也不尽相同,具体如下:: |4 y! H! L4 c' i! K4 @) @
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1热成型弹簧的热处理( c# A$ Q' H4 F; G) r
- b$ W1 i; S7 ?4 Q# _7 I直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件,多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
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加工及热处理为:先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型,然后淬火+中温回火,获得弹性极限和疲劳强度极佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等,防止氧化脱碳。
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. T7 B# q1 j9 @" s弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理,强化表面,产生残余压应力,提高疲劳强度。; C v, _! z+ T8 I3 N
; ?$ }, b: ]+ ~热轧弹簧钢采用的工艺流程为:扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。1 i) ~+ i% F0 u$ {# @
+ V9 k- q" v' D9 I* {0 R! J( @& Z2冷成型弹簧的热处理
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直径小于8mm的弹簧件,常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理,主要是以下三类:( h- N+ J$ h# v& [
0 T. A2 p8 b u7 p4 K. C1)铅浴处理冷拉钢丝$ f* ~9 g$ V; t9 ]$ R) W5 n
* S6 i- n. a, m先将钢丝连续拉拔三次,总变形量达到50%,接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化,随后在450-550℃的铅浴中等温处理,奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除应力即可。
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( ?% }% G8 P7 p% P1 l, l! O2)油淬火回火钢丝
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, y6 T5 i& k7 F钢丝拉拔到处理尺寸后,进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝,但性能均匀一致,成本较低。冷卷成形后,进行去应力处理。
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3)退火状态钢丝. q( r. \0 N) ~7 ]9 Y& q: H
8 Z% W# Y$ L1 b! v# |; I+ E将钢丝拉拔到规定尺寸,再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后,需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。 |
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