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[已答复] 一个两头内螺纹的螺杆,如何两端装螺丝,而不会影响螺丝变形?

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发表于 2010-3-4 21:09:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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一个两头内螺纹的螺杆,如何两端装螺丝,而不会影响螺丝变形?
; E/ F& M4 Y1 B4 v: t; {) U
9 k, @3 o1 n5 V6 {0 C2 `操作流程:5 x3 |3 b, j1 n( V8 L/ x7 n
1. 先用将两个螺丝安装就位;$ X, `5 }: q8 K0 `) A" h+ g
2. 如下图,我们是用两端的电动起子,同时用起子将安装就位的两个螺丝锁到位;  H+ W* ?- q! U8 A
但是,这样做法,往往在组装的过程中,会有百分之十的螺丝(主要是上半部分)锁不进去。
) S) T9 V7 P+ u- F0 {: n然后将螺杆取,用通止规通规,过不去(一开始,通规是可以过的)。但有一部螺杆,螺丝可以过,但有的不过。- q9 [& [- v& c, q7 [0 H. c
, f# m  w6 ]! `" k( S, ~+ Y0 E
个人估计,是螺杆内螺纹被打花。
3 J% `* v; q- M: I9 a1).  这种看法会误码无?
) w/ _# {/ G, P+ S9 o" ]0 u: w3 n; ]2).   这种操作工艺有方法可以改善?
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发表于 2010-3-4 21:41:43 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
同时锁的话......扭力会增加.......' h7 |1 r0 k8 p$ e- T- \4 e3 O
你可能要用1把或2把定扭力螺丝起子
发表于 2010-3-5 08:20:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这由于电动起子两端同时扭紧时扭力过大,使内螺纹发生变形所致,可减小电动起子扭力,达到锁紧即可,不要过度用力,保证内螺纹不发生变形。

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发表于 2010-3-5 08:37:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
两头内螺纹的螺杆口部要倒角,保证通止规检测合格,电动起子两端同时扭紧时扭力不应过大,你还应测一下螺纹的扭力是多少,需承受力是多少,如不匹配要更改.结构件要保证安全第一.

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发表于 2010-3-5 11:09:57 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
有一端先紧到面时,因端面不平、不平行、不同心或其它原因,使另一端歪了。
/ K" u: K' t( v6 ]/ F建议把螺杆硬度加大,增加其强度,这样即使少量的拧不准也不会损坏螺杆,并且刚性好时,可以自动校正。

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发表于 2010-3-5 11:35:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
个人觉得两头内螺纹的螺杆在槽子中定位太松,两头电动起子一扭,容易偏心,导致螺纹损坏。
5 T3 [$ }( s6 m- b1 Z, u% f% S. j7 M, p- [+ N( C
建议工件不要手拿,最好设计个架子平台平放。
发表于 2010-3-6 09:13:08 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原因分析如下:$ S5 _4 y3 e2 L' S; x
1.两端孔位定位都有偏置时,由于电动起子扭力过大,就会瞬间几乎同时使两端螺纹损坏,通常,仅偶尔出现;3 k: N" j8 N8 [" [/ a& r, s, f+ M
2.两端孔位定位初始都符合要求,但整体未完全夹紧,且操作下压力过大,当两端同时扭紧时,由于扭力过大,会出现先拧紧一端而使另一端孔位偏移、错位,造成该端螺纹损坏,这应是单端螺纹损坏的主因之一;
9 e) u, R* W5 _8 Q$ R7 W& v' f6 E- _3.某一端孔位定位有偏置时,而整体又夹得比较紧,由于电动起子扭力过大,就会瞬间造成偏置端螺纹损坏,此为单端螺纹损坏的主因之二;$ r% O$ t7 C% n- H* o& Q
建议参考如下几点措施,进行适当改进:) B, t3 z5 }  i4 Z
1.调整电动起子的扭矩,使其减小到适宜的程度;
1 P& p0 ]3 N. {0 E! X$ s2.整体夹紧力适度,不宜过紧;
3 p% T' J1 N& ]6 R3 a* c0 [3 o3.操作者初始压下力不宜过大,末端感觉无异常时,再适当加力。

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