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7天前
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[分享] 关于编程一些小经验分享

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发表于 2010-2-14 23:30:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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[分享]CNC编程經驗之談8 v5 Y. ]3 ]" Z- F
CNC编 程 注 意 事 项!1 ^* ^9 Y9 z# v% G3 s
1. 白钢刀转速不可太快。
6 m; }$ @2 c  M8 D! O5 e$ L1 \/ F: Z2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
1 l# I! I- @9 U! D7 M3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
# Y  Q- u8 `* _. `' ~4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
6 `1 C$ I" P( r% L. h5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
  i; |/ M/ p' W. o6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
( C+ M& v3 I  R5 b/ {0 \& s7. 校表平面四边角要锣平。
/ J8 M, K/ ^9 c! x7 X8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
" Y' D& J6 M* x* ^" D8 X- D9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 8 v8 j4 `8 z# y. z. i; ]" H
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
" f/ e0 q. x1 p. H+ ]! v, e9 z11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 $ d8 F- E5 a7 q! V' a; s4 Z  U
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
, O$ U: c( c. f5 o* ?/ ^13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
/ M- Y6 O" A: x, N, Y5 y9 d8 X14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 ( A) c- p# @8 }5 h3 P
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
1 w6 t& x: O# h4 j0 l5 o3 y16. 勤于学习,善于思考,不断进步。
9 A0 y0 T6 m3 G2 Z; S9 d) z! V( s铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
3 j) t$ k* @1 v# |: y小刀清角,大刀精修; ! _7 _4 Z& Q; f1 @+ i% L/ z$ P' T
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.5 W8 B( n5 \/ P9 D3 d. u
毛坯材料硬度高:逆铣较好 ; t9 w, v8 A, P# ~) c
毛坯材料硬度低:顺铣较好 : ?) d% D* b  g% H' C+ T! c; G
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣
, [9 Q( g$ c9 w: N零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 3 [2 ^9 G8 l% P$ E$ g# e7 z
粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好 4 M/ E3 n# [3 ]! l( G# s& Z' T4 x
刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切

评分

参与人数 1三维币 +10 收起 理由
wcaon + 10 好资料,感谢您对论坛的支持!

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发表于 2010-2-27 13:10:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
谢谢,学习了
发表于 2010-3-1 13:53:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
路过,顶顶。。。。。。。。。
发表于 2010-3-14 14:55:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
还可以 学习了
发表于 2010-3-14 18:40:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
太好了~谢谢分享
发表于 2010-3-14 20:15:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
有些看不懂,谢了
发表于 2010-3-20 19:34:16 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
謝謝我會銘記在心
发表于 2010-3-22 19:53:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
我是一个新手,多谢楼主指点!
发表于 2010-4-20 11:46:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
来学习来了,谢你的经验.
发表于 2010-4-26 21:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
谢谢,学习了
发表于 2010-5-3 08:36:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
支持楼主顶。。。
发表于 2010-5-6 18:14:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
比较支持毛坯材料硬度高:逆铣较好 ! B& v! Q9 M8 @- i% p
毛坯材料硬度低:顺铣较好”
发表于 2010-5-12 11:43:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
有些经验还是很不错的
发表于 2010-5-20 08:41:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
建议楼主换个题目,因为应该更明确些,此编程应该是数控加工编程,而非一般意义上的编程
发表于 2011-5-30 00:55:22 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
1# xuexijiaoliu 谢谢,学习了
发表于 2011-6-9 23:37:32 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
谢谢楼主的分享,辛苦了。
发表于 2012-4-4 09:41:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
辛苦了。有空再看看
发表于 2012-4-23 09:25:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
好好学习,天天向上
发表于 2012-4-26 11:29:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
谢谢,学习了
发表于 2012-9-3 11:07:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我是一个新手,多谢楼主指点!
发表于 2012-10-6 16:22:59 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
太讚了頂一下
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