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[求助] 我想对内孔高频淬火可以么

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发表于 2010-2-9 10:32:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国吉林长春

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本帖最后由 lcx001 于 2010-2-9 10:46 编辑
" w/ T: k2 l- |" p8 G% _( @: p8 E& A6 c4 C: d8 ?8 {# Y
我想对内孔高频淬火可以么3 `/ \, t+ q$ `0 Z, [* Q/ c9 W
材料为铸钢ZG310-570 ,内孔12厚度10,淬火厚度1,需要特殊的设备么?谢谢6 b$ u3 ^. M* r$ a
主要是想增加内孔的硬度,还可以用其他的什么办法呢
发表于 2010-2-9 12:27:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
内孔高频淬火,内孔直径过小(有16mm的设备),无法实现。
发表于 2010-2-9 13:20:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
可以的啊,只要定做一个感应器就好了!
 楼主| 发表于 2010-2-9 14:50:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
谢谢各位0 b# r2 c: N0 t% d4 j5 @4 D6 d2 }7 S
如果调质怎么样?
发表于 2010-2-10 20:01:14 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
 高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。% r( E; i# p7 {& s+ I$ C1 w& X! n/ D
  感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC,而心部温度升高很小。- N/ B) ]1 I" v% s$ [7 j# j8 S
    只要在需要被高频淬火的表面覆盖相应尺寸的感应器!

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 楼主| 发表于 2010-2-12 15:57:02 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
我只是想提高孔内硬度,如果像高频那样能达到HRC50最好
6 `8 T+ @9 h* g2 c但2#说最小为16孔,所以考虑用别的方法但调质恐怕不能提高太多2 J& B8 h' _- a; F; P- |
谢谢~~~~~~~
发表于 2010-2-12 18:03:39 | 显示全部楼层 来自: 日本
我也认为内孔太小了,高频不行。
发表于 2010-2-12 19:54:25 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这么小的孔何必考虑高频淬火呢,镶一个高硬度的钢套不就行了。
发表于 2010-2-12 19:56:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
单纯提高硬度,不如整体淬火,
发表于 2010-2-12 20:16:56 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
这个实际上实现很困难,考虑换个别的方法了
发表于 2010-2-13 14:07:00 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南怀化
现在有内孔激光淬火~~
 楼主| 发表于 2010-2-15 10:12:31 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
谢谢各位~~~~~~~~
发表于 2010-2-17 10:27:01 | 显示全部楼层 来自: 日本
采用渗氮碳工艺如何?但只是表层的性能提高。
 楼主| 发表于 2010-2-17 16:25:33 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
ls可否详细点比如具体的参数
0 _3 {. I$ m" @谢谢
 楼主| 发表于 2010-2-17 16:31:13 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
实际我就是想“外硬内韧”
发表于 2010-2-18 08:20:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
可以进行内部高频淬火,也可以达到楼主所说的硬度与淬火深度;
+ @# ~5 s2 I: B需要注意的是,高频淬火后,变形是不可避免的,需要根据使用的要求来评价工艺;
 楼主| 发表于 2010-2-18 10:14:25 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
内孔精度要求不是太高
6 ^3 j, R; `$ g. i# Xls是否认为不存在内孔过小的问题,谢谢
发表于 2010-2-19 11:20:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
可以啊,制作相应的感应器
 楼主| 发表于 2010-2-20 16:59:00 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
谢谢各位, y9 p5 s) [! f
祝各位虎年行大运
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