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发表于 2010-2-6 19:17:00
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来自： 中国四川成都
45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。 0 K' L v7 H/ x- |
9 |: w+ y* T; \3 F% h45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。 , Z m6 W W8 @
/ a( M R+ o$ J' N+ ^: \7 Z1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
% A- z8 y9 M1 F# g# E实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 / I8 x s% l3 h: ^7 Q1 q; ^2 n
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 / {$ b% }# O; @3 m. u( N2 F% E
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。 % M$ ^% M; F* k3 e" @& y+ n) Q
0 Q, n) ^0 _( [4 v& K渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
* d" Z0 y) q: [6 `如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
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GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa 9 j# ^8 i# Q- i, [' X0 |
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J : }3 b9 ^+ C7 N( f& o9 D9 M
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4 S- y2 y) S" C45号钢不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55，耐磨性较好， $ z8 M- o8 v# [3 ]" C; b
45号钢淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55。但这是小截面的，截面稍大，得到的硬度就会降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。这些方面都要注意。
3 K8 W) \; H) q% x: Y& M不要采用表面氮化处理，虽然表面硬度可以提高很多，但基体材料会硬度很低。虽然耐磨了，但会压出小坑来。 |
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发表于 2010-2-7 21:55:08