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基本信息·出版社：机械工业出版社6 M q4 A/ {+ {: E: m* v% r
·页码：171 页
, ]& A/ r) c9 g·出版日期：2010年01月9 r. X' H& X3 C3 i9 L- z3 i8 a
·ISBN：7111284402/97871112844062 `6 }6 C" i1 d' b" s
·条形码：9787111284406: \* J5 Y; n, @3 C/ Z7 \0 y
% F# x: A5 l3 e9 O- \·版本：第1版
2 t( G' S- Y" {/ a2 m·装帧：平装
6 W, X5 X7 |4 e; _7 q·开本：16
: K/ i1 N- q- q# ^' ]' j6 o·正文语种：中文9 Y' d$ Y8 f5 ?$ o4 W3 a& r
·丛书名：模具职业技能培训系列教程
4 W( ]) F- o* K. ?! ~# c9 C R: Q( K! O8 j W
* F* B6 B# v P8 w* N& k9 |
. [$ [$ Z p. O8 |+ M: p. U内容简介《模具材料与热处理》从实用性和基础性出发，首先对金属模具材料的各类性能、要求、检验及热处理相关基础知识进行了详细介绍。然后通过大量的实例，分别详细阐述了冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、模具表面热处理、模具的失效分析及修复和其他模具材料等内容，重点对各类模具的工作条件、性能要求、材料选用、工艺路线、热处理特点进行了分析。《模具材料与热处理》还附有大量习题，用来对所学知识的巩固和提高。4 l1 R+ J0 Z- e; u! p4 D
《模具材料与热处理》可作为高等职业教育的教学与实践用教材或教学参考书，同时对从事模具设计、制造的各类模具从业人员均有较大的参考价值；也可作为各种层次的继续教育用模具培训教材，以及社会上模具培训机构的培训教程。 9 L( m3 @1 P* |, W" [
编辑推荐《模具材料与热处理》：突出实用，内容全面，技术选进，锻炼技能。
$ l; T* e; q- m* c6 c: A目录6 G2 N" U& A: W
丛书序言
]* i, [2 H- y' U前言
% V3 J3 D( o; n" `: |# ~引言( n3 q1 B% o9 m5 \( H
0.1 国内外模具的应用及发展
. `0 V* b5 T* G: W. h* o2 v* S0.1.1 模具工业的发展及模具钢的重要性
( a. O3 ~2 E' K y! G0.1.2 模具在国民经济中的重要地位
/ r* I2 L% `: V2 [. D6 D& N0.1.3 国外模具钢的发展概况
" o$ G6 [9 u; x& U. I0.1.4 我国模具钢生产现状及展望
u& D5 Z* q7 C3 }6 b5 c0.1.5 模具热处理在模具制造中的重要作用
; T5 s/ H' I, r0.1.6 模具热处理技术的发展方向
) c7 v2 C8 W9 L) ]0.2 模具及模具材料概述, j0 A" x# }8 ?7 z/ [
0.2.1 模具的分类* I& m2 D, F) V" s- l
0.2.2 模具材料的分类- C' I J, h2 C% @
0.3 本课程的性质和要求
- W. O% ?# f ~, A% Q5 ?; H7 u/ z2 L3 W! u7 c0 V
第1章 金属模具材料的基本性能( D ~" k7 c% n8 J2 N" [* D) \
1.1 金属材料的力学性能7 b z* d7 C/ l7 t
1.1.1 强度与塑性* {8 a# I& l; D5 n. V+ ]8 ~: U
1.1.2 硬度. Z# i' C( D7 J2 s
1.1.3 韧性0 i: M5 L8 A" @+ ^9 w. h! }6 C
.1.1.4 疲劳. ?1 p: B. `0 A1 {
1.1.5 耐磨性% Z, ~- n9 Q/ V: @0 J- A# }
1.2 金属模具材料的物理性能与化学性能2 W6 d8 H6 w# _% l- }: ^6 ~
1.2.1 金属的物理性能# o; `+ {- |: g9 {% R
1.2.2 金属的化学性能
: K6 H0 k, i& {& A$ { G1.3 金属模具材料的工艺性能
- g2 G' ^2 S) y8 A: l$ R1.4 模具钢的进厂质量检验4 a( L/ C% I" w# \6 t2 {' H" I
1.4.1 模具钢的宏观检验8 q p1 g1 ]5 @/ D a
1.4.2 模具钢的显微组织检验: |0 j8 A4 a; i. v0 I
1.4.3 模具钢的力学性能检验/ F0 _0 U( ~8 Z- l
思考练习题
$ @4 B' c/ v8 V8 E% v
4 J6 @' `/ [4 A Z第2章 模具钢的热处理概述
* e6 p G# B9 u: A! B8 U/ w2.1 模具钢在加热和冷却时的组织转变
; p/ z/ e: f# B6 {* E2.1.1 钢在加热时的转变
3 n( d+ }/ z g& W2.1.2 钢在冷却时的转变) f6 q5 r! O# x% t3 m; o) Y! _
2.2 退火和正火
% R* U3 p# |5 R+ |: W! }% R5 S2.3 淬火和回火
+ x+ E: Q/ f! R' n0 ~5 S- F2.4 钢的表面热处理
) ^1 N* l e) W2 j/ O2.5 模具钢热处理后质量检验及标准
6 N& x& S, i! R$ ?& j8 c) @4 y$ v2.5.1 模具热处理质量的检查内容与方法
% z! J; G3 l5 c( t( Q2.5.2 模具热处理检查标准5 E! A3 T6 W( D7 F* R
2.6 常用热处理设备
9 k- Q a1 h) ~2.6.1 热处理设备分类5 _5 H5 l+ o; h# ?1 }
2.6.2 热处理炉的分类、特性
2 f* H/ q# K3 _9 R4 [% L8 j2.6.3 热处理炉的编号
; y( c$ o0 T1 H思考练习题" C; ^0 b# l3 w: c" c' t
! c2 ~' j" _1 [& Z! P第3章 冷作模具钢及其热处理+ u" j& s! j9 j. A! U- ?
3.1 冷作模具钢的分类和性能要求
: L7 n& S4 W- V/ c3 j3.1.1 冷作模具钢的分类/ H& `& p; E1 B# }
3.1.2 冷作模具钢的性能要求
5 z1 f* w) d- G, g4 [7 h* \& I+ L3.2 碳素冷作模具钢
: m+ l3 m5 |% P: Q+ Z/ W, e9 O3.2.1 常用碳素冷作模具钢+ A ] X* y+ a0 L) J
3.2.2 碳素冷作模具钢的热处理
; m* V$ v! D: G" A2 V3.3 低合金冷作模具钢
8 v5 g; d! M9 L+ X3.3.1 常用低合金冷作模具钢7 W0 \: z* ^% u' `, s+ I0 d
3.3.2 低合金冷作模具钢的热处理
) _# V7 f: p6 L- [+ h3.4 中合金、高合金冷作模具钢4 ^" W0 M7 S7 v F- n, ~: i
3.4.1 常用中合金、高合金冷作模具钢) ?4 `: C6 e* S- a% m) k; W+ J& F3 Q
3.4.2 常用中、高合金冷作模具钢的热处理# p2 U0 F2 |# X6 ~3 o ]
3.5 基体钢
; h( d# T' _3 ]7 n- A/ [) O7 k% l3.6 冷作模具材料选用原则
2 F' ?. r/ X0 |& X& [: {3.7 冷作模具钢热处理实例
* _2 {5 \1 P7 C- ?1 }思考练习题. @) e4 A* I/ n8 L0 B
6 Y% E; Z) v) d2 Q第4章 热作模具钢及其热处理0 A. z: H0 }% ]$ @) y
4.1 热作模具钢的分类和性能要求
* K1 j7 O, E( i+ w! I4.1.1 热作模具钢的分类
# w8 n( i& z) F2 ?1 A4.1.2 热作模具钢的性能要求
( K9 V! z3 r& I6 A T7 \1 y2 W3 c4.2 常用热作模具钢及其热处理
7 w1 p7 R5 g; w, i/ _4.2.1 高韧性热作模具钢及其热处理
) J3 M/ ^: u1 ^1 Z( B& a2 U1 B4.2.2 高热强模具钢及其热处理% s& Z2 t+ k6 v: |4 B6 b5 k+ K# g
4.2.3 高强韧热作模具钢及其热处理3 C3 h6 |, b K0 U% T0 _8 n
4.3 热作模具钢的选用原则
$ @) o( N, F( i& |4.4 热作模具钢的热处理实例
/ B) ~% L& y/ u5 I8 t0 p- m- q4 P- r4.4.1 工具扳手热锻模# s2 F6 C, a5 N h4 D7 k/ a$ r
4.4.2 汽车凸轮轴锻模
! [0 d: Y8 Q3 m3 B$ k思考练习题+ v5 C/ y* D, H; r1 h* D
3 ?( l. v. }' C9 |5 a第5章 塑料模具钢及其热处理
% s( L {6 p4 |) ?2 g, I5.1 塑料模具钢的种类和性能要求
% j) q) I) V: r4 \7 ?! s5.1.1 塑料模具钢的性能要求
8 [8 }. X, X3 h: Q& o% ]5.1.2 塑料模具钢的类型
* }' l# ^1 z! [( v7 Y! x5.1.3 塑料模具的制造工艺路线! `8 @) L" _6 {1 K0 N4 {
5.2 碳素塑料模具钢及热处理
, `9 s S3 c5 r; `5.2.1 SM45钢
% Z, U: n# c5 x- g/ M" e5.2.2 SM55钢
! B; z; @3 S' ^5.3 渗碳、淬硬型塑料模具用钢及热处理
) w V0 P3 @: C5.3.1 SMlCrNi3钢
; R5 t" N5 r% q. a1 M5.3.2 20Cr钢
0 d' u r6 S7 ^! D$ i2 l& |5.3.3 12CrNi3钢* N8 r* m3 S" Z$ k2 F
5.3.4 0Cr4NiMoV(LJ)钢
9 Q- T# C: ]) }5.3.5 渗碳型塑料模具钢的热处理工艺
( a; f+ }8 r8 g2 ]5.3.6 淬硬型塑料模具钢& v9 s6 L, i; }+ f
5.4 预硬化型塑料模具专用钢及热处理) r" | W. E4 e# d
5.4.1 SM3Cr2Mo(P20)钢
3 j, p, P6 p) F8 Y! H: A5.4.2 5CrNiMnMoVSCa(5NiSCa)钢9 P, j. E& H! |( C* j; D+ F
5.4.3 8Cr2MnWMoVS(8Cr2S)钢
, L, e5 J! \5 n! [; r5.4.4 预硬化型塑料模具钢的热处理8 \) r* Z' ]7 }+ ^- ?* X
5.5 时效硬化型塑料模具钢及热处理
# W# K* b1 C- W1 E5.5.1 SMlNi3Mn2CuAIMo(PMS)钢
; U& j* u) h- l5.1.2 25CrNi3MoAI钢..
7 E; @; M$ S+ z0 v/ t5.5.3 时效硬化钢的热处理工艺
( y- ]$ b2 j/ }* {3 w* M9 r4 g$ S. _5.6 耐蚀型塑料模具钢及热处理8 l$ a5 C8 P$ k4 h/ _
5.6.1 SM2Crl3、SM4Crl3钢# q. T3 K6 \- g9 I
5.6.2 0Crl6Ni4Cu3Nb(PCR)钢
- d; o3 ]! C K6 V/ b+ N% O* `5.7 其他塑料模具材料5 v" l" H5 q- B Q ]6 k! _
5.7.1 铜合金
* j; O2 B; Z3 t8 e4 W: \* Y, m; d5.7.2 铝合金! {0 s7 }2 Z- u! G3 d' e& y
5.7.3 锌合金9 T/ N6 A" d# m5 g' l
5.8 塑料模具钢的选择
/ m+ Q' j! r' P+ q) }6 u5.8.1 影响塑料模具钢选择的因素
K T6 U6 W M' i. y5.8.2 塑料模具用钢选择的原则& M, S; ]! t; @5 P4 T( v
5.9 塑料模具热处理实例( Q2 j, E( S/ p' S8 G. e/ p
5.9.1 精密塑料模具的热处理 ]$ Y* _4 _/ V% _% K
5.9.2 聚三氟氯乙烯阀门盖模具的热处理+ [$ y* T# z6 g& J& Z9 }
思考练习题( v# R x. o- B- ~* ^! k# s
( v R+ v) c2 ]; ~# Q( g% ^第6章 模具表面处理- o5 a+ W! }6 t( \3 y
6.1 表面淬火
$ o* w2 i2 P) F8 x# t6.1.1 火焰淬火
4 y1 \7 `8 `" X9 ~9 a& `5 u6.1.2 感应淬火工艺1 L% F4 N( B/ N* F! Y
6.2 化学热处理
5 ^: F2 B3 Z9 k6.2.1 渗碳& A! o j- R" a* G( _
6.2.2 碳氮共渗5 [" O$ Q; v3 ]3 g- H2 G# f
6.2.3 渗氮6 z6 [ n! B: h* b
6.2.4 氮碳共渗
$ z' T7 H& G- n$ u# n4 k6.2.5 渗硼
; ? @2 \( ~6 B+ {, G3 R6.2.6 渗硫
$ O4 R6 M9 B$ t6.2.7 渗金属" h+ O" N) U5 A0 ~5 ?
6.3 模具钢的表面涂覆
0 j2 v0 d, d( C' P! {6.3.1 涂镀技术9 z: M" U" L# t K+ T2 Z6 b( M
6.3.2 热喷涂技术, j% a- J K8 e1 Z
6.3.3 堆焊技术及激光熔覆技术
6 M6 [8 f1 r5 D6.3.4 气相沉积技术
; `. o4 a& G1 z; c& W1 n6.3.5 热扩散法碳化物覆层处理(TD); Z5 E% j& ~ F% e
6.4 其他表面处理技术
6 r6 M9 T8 g# B4 G6.4.1 高能束表面强化
2 Q& b* Q) Z0 U( @% P% Z6.4.2 表面喷丸强化处理" a3 e& n' a: U4 k# w# j
6.4.3 离子注入工艺
8 U, X3 p6 [9 B( `4 }0 n, X6.4.4 电火花表面强化
( V4 U) c2 a3 I& w3 x: c( d6.5 表面处理实例4 _% Y1 p" R9 b6 o; F
6.5.1 2Cr13钢的表面渗碳; a8 h2 u3 @4 S: L W
6.5.2 3Cr2W8V钢表面渗铬( o @ }8 B8 v# L4 |
思考练习题/ T6 {" U% _8 i" q
, Z3 ]9 j- c& ?0 e8 g+ F$ g Q
第7章 模具失效分析及修复
8 n4 J/ X9 R& N# C3 r7.1 模具的失效形式及影响因素
2 b" x6 m* p8 M% v0 O& r7.1.1 冷作模具的失效形式/ x8 P. c3 }# G
7.1.2 热作模具的失效形式& {& l* E( E2 ~& d/ q
7.1.3 塑料模具的失效形式6 I6 A3 V' f7 Q Q% {8 x
7.1.4 影响模具失效的因素1 e: c. d" t% e2 ~
7.2 模具的失效分析
( G% s/ H" X- C5 P* w/ q7.2.1 失效分析的意义- s/ m( Z& P7 W7 K4 e6 L; U* A
7.2.2 失效分析的方法和步骤. p. S% H- m5 L$ y$ Q5 V3 J
7.3 模具的修复3 a0 Y% Q1 l/ P- y" c* i3 {" F+ j0 K
7.3.1 模具电刷镀修复
/ v3 m a7 ]6 @) R7.3.2 模具的堆焊修复技术. i5 Y( @, x: k8 w/ ?$ O6 l/ l$ y
7.3.3 模具的高能束熔覆修复技术
7 l9 m \' u* K) C( }3 Q' V7.3.4 热喷涂模具修复技术
+ l$ K; w8 {' h. s/ \/ i7.4 模具零件失效分析实例' F6 R4 \9 f& d
7.4.1 热作模具钢H13失效分析
- ?; b& ]7 C9 S/ {0 H% r7.4.2 模具磨削烧伤和磨削裂纹6 c# E, c- Y" }. x j6 R' h: k9 {8 |. a! K
7.4.3 冷挤压模具的失效分析
- S$ I+ N, K! f1 v2 W思考练习题
. O& r0 X4 ?: I
. Z- L8 A: l- i0 H第8章 其他模具材料介绍及热处理
7 l' a. q! m8 ^) Y( K7 |8.1 硬质合金及钢结硬质合金模具材料
9 J- ]8 s, A' l8 u) X9 }8.1.1 硬质合金& D* l+ B0 O* Q2 ~" O
8.1.2 钢结硬质合金' B9 y. Q; ]1 a2 c$ Z% C
8.2 铸铁模具材料6 @( P8 a$ ~0 @ ?4 M
8.2.1 灰铸铁. b7 o8 h7 u9 |5 w
8.2.2 球墨铸铁
! z9 B3 W- U% C3 `# V" n. k* a8.2.3 合金铸铁
' S! y' o% G% n: @, ~# D8.3 其他模具材料和热处理实例
9 l2 U& D l4 C5 U3 [6 f思考练习题 I) s# s$ W9 _! j
附录' w( f& D- X1 b# `" ]6 j
附表A 国内外常用钢钢号对照表
" r5 x- |4 G* H1 {4 l: F附表B 国内模具企业常用进口模具钢与国内标准模具钢牌号的比较
) W/ N5 v/ [1 d" Z& i* n8 A参考文献 |
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发表于 2010-2-5 19:57:25
