工人负荷问题（急）

NO参NO肆 · 发表于 2010-1-28 14:30:56

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目前，公司正在做精益生产准备工作。在操作工负荷的统计表上遇到一点问题，有经验的朋友帮我看看。
产品共7道工序，按客户的要求是13.9秒完成一只产品。
统计数据如下
第一道用时：22.5S/只  设备增加到6台（3人）
第二道用时：17.6S/只  设备加到6台（3人）
第三道用时：16.5S/只  设备加到1台
第四道用时：23.2S/只  设备加到8台（4人）
第五道用时：13.6S/只  设备加到1台
第六道用时：12.9S/只  设备加到1台
第七道用时：15.9S/只  设备加到1台（第三道、第五道、第六道、第七道共1人操作）
以上统计数据是一人一台设备工作完成的时间，为接进客户的要求，需增加设备或人员优化方案。
问题：计算增加设备或人员后的完成时间。

（图中横线为客户要求时间，其余为操作工完成时间）

svw0936 · 发表于 2010-1-28 15:26:29

是不是这样的，见图片：

工序号	单位时间 / e* F, ~6 k/ Z% i: e（S/台/人）	设备数	单位产品时间( ?+ }, C/ a4 C/ B/ ^- J2 }+ `/ C （S/台）	操作员数	单位产品时间( c3 R* M9 ~+ S （S/人）
第一道	22.5	6	3.8	3	7.5
第二道	17.6	6	2.9	3	5.9
第三道	16.5	1	16.5	1	16.5
第四道	23.2	8	2.9	4	5.8
第五道	13.6	1	13.6	1	13.6
第六道	12.9	1	12.9	1	12.9
第七道	15.9	1	15.9	1	15.9

NO参NO肆 · 发表于 2010-1-29 07:35:20

感觉这样有点说不过去啊。第四道是用时最长的。为什么单位产品时间最短了？产品增加了，人数增加了，我想所消耗的时间也更多了吧。

svw0936 · 发表于 2010-1-29 11:40:36

本帖最后由 svw0936 于 2010-1-29 11:47 编辑

的确第四道工序所需要的时间最长，但是由于你增加了设备和人员，这道工序的产能提高了，自然单位产品所需要的时间就短了。
假如一个产品，1台机器做需要10秒钟，两台机器同时做的话，那在10秒钟之内我能生产出两个产品，也就是说一个产品就只需要5秒了，这个客户要求的13.9秒就是这个意思。

luo6875 · 发表于 2010-1-29 13:28:08

按2楼的计算,你需要调整每道工序的产出时间,最好都能按第五道工序的13.6秒来控制,这样一来,你的产出就是每件13.6秒,就能达到客户要求的13.9秒.
另外,你第三道、第五道、第六道、第七道共1人操作,是不行的,共十几秒的时间,1人操作会累死的.

jxpscd · 发表于 2010-4-12 08:49:00

IE方面还有这样的学问呀!

frankeywang · 发表于 2010-4-12 13:15:34

楼主,建议学点人机工程学,人是活的,疲劳,心理承受?.....你的宽放极限是多少?......

71672618 · 发表于 2010-4-12 13:58:30

upupupupupupupupupup

zyzdyt · 发表于 2010-4-13 16:30:02

不可以超过13.9秒的，那个是节拍。使用最慢的设备来适应节拍。所有工序都按照节拍来制定。考虑一下阿布局，不一定非要哪几道序非得一个人。

RZQ121107 · 发表于 2010-5-8 08:00:52

流水线作业用IE，靠的是设备，不是人

会员竞赛 · 发表于 2010-5-9 21:38:16

本帖最后由会员竞赛于 2010-5-9 21:39 编辑

赞同svw0936版主的分析，建议楼主去看看《学会观察》这本书，如果英文好的话，可以直接看《learning to see》
在你的问题里，因为你的产量是由设备来决定的，所以时间计算要以设备为基准。

guosi · 发表于 2010-5-10 11:13:34

如5楼所言，这样的话工艺流程如何处理一定是个难题

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