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[已答复] 大家去毛刺有什么好方法啊!

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发表于 2010-1-27 12:44:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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车削件外有螺纹,刀痕锋利,伴有毛刺。
$ D* [, ^6 o% r求一种高效简便的工艺,要求去毛刺,抛光刀痕(摸起来滑),工时短。(沙皮打不行)6 [  ]/ C0 v5 T0 ?4 F# l) d, H9 M
- K! Z( k! k. b/ b6 ]
另外:有没有像橡胶一样有弹性、还能抛光的磨具啊?(不要求能磨掉多少尺寸能抛的比较滑就行了)
发表于 2010-1-27 14:22:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
零件不大震动光饰
发表于 2010-2-3 15:42:47 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我也想了解这方面的知识。主要是对管内外壁毛刺的去除- [" W6 _+ N; Y
现在公司用双平头倒角机。但是由于设备精度问题只能平头。不能倒角。
! B$ \& c% N+ R5 Q3 v! c0 Y不知道有没有什么好的方法可以去毛刺
4 ^& x5 r" l9 A0 P1 |6 w! g0 ^最近在论坛上看到有一种化学去毛刺。不是很明白
发表于 2010-2-3 23:35:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
首先不太了解楼主所要抛光的零件的具体要求:如零件的实际大小、抛光后所要达到的表面光洁度、毛刺的大小。" j. h9 x/ R  K: x% x5 i
以前我们对外螺纹的抛光这样做的,首先找到一节料头,车出内螺纹(中径偏大)然后将抛光研磨粉调成糊状(也可用砂轮灰),再将糊糊涂满内螺纹后将外螺纹零件旋入内螺纹,反复十几次。螺纹的光洁度会有效提高。另外声明一点有外螺纹的零件不适合振动光饰,振动会使振动筛中的零件与零件或零件与磨料发生撞击破坏外螺纹牙型。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 应助

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发表于 2010-2-6 10:42:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
我见过一种光整设备,是专门光整专用的,可以抛光工件表面刀痕,而且消耗量很小很小。这种设备主要通过一根主轴固定工件,然后旋转进入一种磨砂料里。通过旋转可以消除刀痕提高粗糙度。我见过他们抛光过轴承内圈。。。很亮,粗糙度可以达到Ra0.1
发表于 2010-2-6 11:39:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
振磨。螺纹的用钢刷子刷。
 楼主| 发表于 2010-2-7 15:13:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
我看到有一种叫橡胶砂轮的磨具 是个啥东西啊?是磨橡胶的还是橡胶上粘沙粒啊?
发表于 2010-2-7 17:08:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
现在有变频的震动研磨,但是震动研磨后注意及时的烘干,否则会生锈
0 V) c( O7 F9 |) J, x, i另外建议楼主考虑一下,加工刀具的问题和加工方法的问题

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
sxw68 + 2 技术讨论

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发表于 2010-2-9 17:01:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
用电火花去毛刺机床,www.duansizhui.com
发表于 2010-2-22 05:15:33 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
谢谢了,我想了解发动机缸盖去毛刺的好办法
发表于 2010-2-22 07:57:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
可以用酸洗膏酸洗去毛刺
发表于 2010-2-22 08:35:00 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林辽源
本帖最后由 lbxgy 于 2010-2-23 10:48 编辑 $ Z# D: `2 m+ z, W7 N

8 k1 v+ H$ `5 O6 j坛上有资料的
8 v9 W+ [# `8 i! U" I. k+ ]http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=156980&highlight=%C3%AB%B4%CC
发表于 2010-2-22 08:40:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
加工时注意分几次进刀,前几刀加工,后几刀去毛刺,如有特细小毛刺,可用纱布轻轻去除
发表于 2010-2-22 09:27:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
建议楼主试一下毛毡抛光 1# hfc12345
发表于 2010-2-22 09:30:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
对,振磨不大适合带螺纹零件。如果是精度不高的普通螺纹可用4楼意见,如果精度较高,最好精加工用板牙,哈。
发表于 2010-2-22 21:20:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
有橡皮电动磨头啊
发表于 2010-2-23 09:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
16# mimitegong
- N+ [( u; w( M! l电化学去毛刺
8 h; `+ M: t4 m9 }7 O* N( @作为电化学加工一种特殊的应用形式,它对加工工件无机械作用力,容易实现自动化或半自动化,适合去除高硬度、高韧性金属零件的毛刺,可以在工件的特定部位进行限定加工。, ^  k) \1 }/ ~# l) U; F
    对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位,尤其是交叉孔相贯线的毛刺,利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量,具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点,一般情况和传统工艺相比,效率可提高10倍以上。3 Z$ p1 S' Y% ~) P% V: D
    电化学去毛刺设备己有系列化产品,在汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压等众多行业得到广泛应用,是电化学加工机床中生产批量较大,应用领域较广的重要装备。
2 T  Q3 R$ O6 \" n$ k4 {
1 K5 y% Z9 r. j1 R- f6 Y# m' L
泰安易嘉特:www.duansizhui.com
发表于 2010-2-25 09:18:11 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
像楼主这种情况用布砂轮进行抛光打磨是一个很好的办法
发表于 2010-2-25 16:16:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
用纤维轮抛光,装在砂轮机上,用手拿着转一圈就行
发表于 2010-2-25 18:03:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
想问下5楼,这个光整设备是哪个厂家的,型号是多少。我想了解一下。谢谢。
发表于 2010-2-26 08:54:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
这种用机加工工艺可以解决的, 没必要用到其他的方式
发表于 2010-2-27 19:31:11 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
振动除毛刺,即,防锈液中放入打磨砂,工件固定在振动器上在防锈液中振动出去边缘锋锐的毛刺;
发表于 2010-2-28 00:26:54 | 显示全部楼层 来自: 巴基斯坦
4L的回复很不错,详细哦!·
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