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5天前
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[已解决] 请教各位兄弟姐妹,这个定位问题怎么解决?

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发表于 2010-1-27 07:11:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国吉林长春

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本帖最后由 whkeji2888 于 2010-1-29 13:36 编辑
! v& U! {4 W, E$ @, f  J3 B6 {
7 L# E, k' R7 L  W* J7 p各位同仁你们好:
% s$ o; r% I2 B) X, U/ g3 A      由于结构限制,现在设计一个圆筒型壳体,壳体两端有两个端盖,端盖上有四个轴承孔是用来支撑轴的,但实际加工与装配过程中怎样才能保证轴的同轴度,采用什么样的定位结构为好,请大家帮我想想办法!在此对大家表示衷心的感谢!!8 ?$ G8 ^+ X, a7 G. O4 K6 q
      注:下图中上侧的图是轴侧图,下图是装配状态的剖视图。" U' E9 H0 Y4 W; j1 ~+ s
图片1.jpg
发表于 2010-1-27 08:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
本帖最后由 343819271 于 2010-1-27 08:08 编辑
1 J. e; O) y2 w& ?& l; m7 I" C" Z' U1 z  V/ S9 G
两个端盖一起加工,然后再用切断刀切断把,这样应该会好点,最好再用铣床铣个巢,圆筒两边留出,与端盖定位,如果真要设计的话还要考虑材料、强度、扭矩了。。。呵呵
发表于 2010-1-27 08:35:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
两个端盖用点焊焊在一起加工,加工好后磨掉焊点就分开了。
 楼主| 发表于 2010-1-28 20:35:29 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
多谢楼上两位兄弟,我仍然思考中。
发表于 2010-1-28 20:43:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
赞同2楼 可以很好地保证同轴度
头像被屏蔽
发表于 2010-11-9 19:09:52 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-11-9 20:26:32 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
需要做假轴,先装上,再点焊。但一般这种结构不推荐,因为焊后有残余应力和变形。' V$ o; e7 Q6 S7 E. [
如果非要如此,两端盖和通体起码是过渡配合,然后采用紧固件固定。非焊不可的话也要尽力减少焊接高度。
发表于 2010-11-9 20:59:28 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我觉得主要问题在于:如何在筒壳上保证两个端盖子口的同轴度,更重要的是两端子口上做的端盖定位点在同一位置。
' F  P* x4 X  `至于,两个端盖的加工方法,二楼的建意可以参考。
发表于 2010-11-9 21:28:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
我看主要是看你的那个空心圆柱与端盖相接处的同轴度能否保证,如果能保证的话二楼的方法很适用于小批量的生产
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