零件加工问题

linhongye · 发表于 2010-1-10 22:07:21

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此简单零件加工。第一步，车端面，车φ30外圆，车φ26外圆，切断。第二步，夹持φ26外圆，钻孔车φ25和φ16外圆，车螺纹M30×1.5。
在加工第二步时的问题，1.螺纹大径是第一次装夹完成的，第二步才车螺纹。2.夹φ26外圆车内孔φ16，会不会在车削过程中壁部变形？
此零件材料为：ABS塑料

lhf999 · 发表于 2010-1-10 22:30:04

本帖最后由 lhf999 于 2010-1-10 22:32 编辑

可以在第1工序中把M30×1.5，φ25，φ16加工好啊，甚至可以把φ26也车好；如果φ26精度要求高一点，也可以先做到φ27（割车，就是用切断刀车外圆），切断总长27.5，调头上芯棒车φ26，平总长27。这样的话应该说可以降低变形影响了。

（第1道工序是从图中的左边开始加工的。）

ftgww123 · 发表于 2010-1-10 22:46:45

第1工序中就可以加工φ16 孔。

CENBAOYI · 发表于 2010-1-11 08:29:49

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a987lkj · 发表于 2010-1-11 10:36:39

1.车左端面，车￠30外圆，车￠26，车断。
2.车螺纹，车￠25，￠16，保证个尺寸
新手回答请指教！

gaoyns · 发表于 2010-1-11 11:03:50

为保证螺纹与内孔的同轴度，调头后M30×1.5、φ25、φ16一起加工，为防止切削中夹装变形，可最后车φ16内孔，以增大前几工步的夹装刚度。

水魅 · 发表于 2010-1-11 11:17:38

根据公差要求的程度来安排加工的先后顺序

ljwquan · 发表于 2010-1-11 12:50:52

此零件材料为ABS塑料，刚性差，宜一次装夹加工完成。
1.夹棒料，车左端面，车￠30外圆，车￠26，车螺纹；
2.钻车￠16孔，车￠25及倒角，截取总长车断。

oilsuperman · 发表于 2010-1-11 21:56:24

楼上的方法是可取的建议楼主采纳！！！

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